[发明专利]显示面板及其制造方法和显示终端

说明书

本发明公开了一种显示面板及其制造方法和显示终端。该显示面板上设有凹槽；所述显示面板包括沿所述凹槽的槽壁向所述显示面板的显示区方向依次设置的预留区和封装区；所述预留区设置至少一层金属层。该显示面板，在凹槽的槽壁和封装层之间设置预留区，并在预留区设置金属层，可加强封装区边缘的封装强度，避免封装结构边缘受应力出现损伤致使封装失效的问题，从而提高了封装可靠性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及其制造方法和显示终端。

背景技术

目前显示行业倾向于向全面屏发展，而实际应用中通常需要在屏体上预留用于安装前置摄像头、听筒以及起始键等硬件的安装孔，安装孔的设置限制了发光面积，因此可提高显示面板的发光区域的开槽屏(notch panel)顺应而生。业界制作notch panel，一般是对封装后的屏体采用激光切割实现屏体开槽。目前的封装技术如薄膜封装技术，薄膜封装的最外层为无机材料，其弹性较小，内应力比较大及切割时产生的热量容易导致薄膜封装结构产生裂缝和剥离，水氧容易侵入，致使封装不可靠，降低器件寿命。因此，开槽屏对封装性能提出了更高的要求。

发明内容

基于此，有必要提供一种封装性能更佳的显示面板及其制造方法和显示终端。

一种显示面板，所述显示面板上设有凹槽；

所述显示面板包括沿所述凹槽的槽壁向所述显示面板的显示区方向依次设置的预留区和封装区；

所述预留区设置至少一层金属层。

该显示面板，在凹槽的槽壁和封装层之间设置预留区，并在预留区设置金属层，可加强封装区边缘的封装强度，避免封装结构边缘受应力出现损伤致使封装失效的问题，从而提高了封装可靠性。

在其中一个实施例中，所述金属层设置在靠近所述封装区的边界处。

在其中一个实施例中，所述预留区内还包括基板，所述金属层设置在所述基板的上方。

在其中一个实施例中，所述预留区内还包括发光层，所述发光层位于所述基板的上方，且所述发光层的上表面和下表面均设置有所述金属层。

在其中一个实施例中，位于所述发光层的上表面和下表面的所述金属层在远离所述封装区的边界的一侧相接触。

在其中一个实施例中，所述金属层材料选自铋、铅、锡及镉中的至少一种。

一种显示面板的制造方法，所述显示面板包括从所述显示面板的中部朝边缘依次设置的封装区、预留区及开槽区：

在所述预留区内形成金属层；

在所述开槽区开设凹槽。

在其中一个实施例中，

提供基板；

在位于预留区内的基板的上方形成第一金属层；

在所述第一金属层上形成发光层；

在位于预留区内的所述发光层上形成第二金属层。

在其中一个实施例中，在所述开槽区开设凹槽的同时，所述第一金属层和所述第二金属层熔融相接触。

一种显示终端，包括显示面板，所述显示面板上设有凹槽；

所述显示面板包括沿所述凹槽的槽壁向所述显示面板的显示区方向依次设置的预留区和封装区；

所述预留区设置至少一层金属层。

在其中一个实施例中，所述开槽区的下方设置光敏模块。

附图说明

图1为一实施方式的显示面板在开设凹槽之后的局部结构示意图；