[发明专利]一种硫化矿矿石焙烧炉

说明书

本发明公开了一种硫化矿矿石焙烧炉，包括焙烧炉、盛灰槽、通气柱、烟气管、出气口、点火口、废渣口、搅拌桶、载物板、电源箱、顶盖、地垫、气孔、进料口、铰刀、电机、空气口和抽屉。本发明的有益效果是：通过在进料口的上方安装一个搅拌桶，搅拌桶内部通过电机安装一个铰刀，电机启动时将硫化矿投入搅拌桶，铰刀将硫化矿搅拌成小型碎块，小型碎块从进料口进入焙烧炉内部的载物板上，这样从点火口燃烧硫化矿时可以使得硫化矿焙烧更充分，而且能减少焙烧时间，降低能耗，焙烧炉顶部安装的通气柱可以上下活动，且内部中空，在炉内气压过大时将通气柱顶起，可以减少气压。装置具有能耗少焙烧更充分，安全性高的特点。

技术领域

本发明涉及一种焙烧装置，具体为一种硫化矿矿石焙烧炉，属于冶金机械应用领域。

背景技术

焙烧炉用于固体流态化技术焙烧硫化矿的装置，焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料，在冶金行业有着重要的作用，是50年代初联邦德国的巴登苯胺纯碱公司和美国的多尔公司分别开发的。

但是现有的焙烧炉在使用时仍然存在一定缺陷，现有的焙烧炉虽然能够将硫化矿焙烧呈矿渣用作冶金，但是由于焙烧炉在进行焙烧时，产生过多的硫化物气体很容易导致焙烧炉内部气压升高容易产生爆炸，产生事故，而且大块的硫化矿投入焙烧炉进行焙烧时，不仅需要大量的能量来维持焙烧，而且矿渣焙烧的不充分，造成了浪费。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫化矿矿石焙烧炉，具有能耗少焙烧更充分，安全性高的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种硫化矿矿石焙烧炉，包括焙烧炉，所述焙烧炉的底部设置盛灰槽，所述焙烧炉的顶部安装通气柱，所述通气柱的上方设置烟气管，所述焙烧炉的顶部一侧设置出气口，所述出气口的下方设置点火口，所述点火口的下方设置废渣口，所述焙烧炉的另一侧设置搅拌桶，所述焙烧炉的内部底端设置载物板，所述焙烧炉的下方设置电源箱，所述通气柱的顶部设置顶盖，所述通气柱的底部设置地垫，所述通气柱和顶盖的外壁均设置若干个气孔，所述搅拌桶的内部安装铰刀，所述搅拌桶的一侧设置电机，所述搅拌桶的底部设置进料口，所述盛灰槽的一侧设置空气口，所述盛灰槽的内部安装抽屉。

优选的，为了使空气可以从空气口进入焙烧炉，焙烧提供氧气，加速硫化矿的焙烧，载物板可以将矿渣和烟灰分离，所述空气口、盛灰槽和所述焙烧炉三者之间连通，且载物板的内部设置过滤网。

优选的，为了使大块的硫化矿可以被搅碎成小块，便于焙烧，而且防止矿渣进入电机轴承中，影响电机使用，所述铰刀与所述电机之间呈转动连接，且铰刀呈倾斜设置。

优选的，为了使热的硫化物气体可以先经过冷却再被用作硫酸生产，所述烟气管与所述出气口之间相交且内部连通，所述烟气管安装在气孔的上方。

优选的，为了使焙烧炉内气压过大时，通气柱顶起，迅速排出内部的硫化物气体，所述通气柱的内部中空，且通气柱与所述焙烧炉之间呈活动连接。

优选的，为了使火源可以与载物板上的硫化矿接触完全，便于充分焙烧，所述点火口的一端设置在焙烧炉的外壁，另一端安装在载物板的上方。

优选的，为了使通气柱顶起时，地垫与焙烧炉顶部可以贴合，防止对焙烧炉顶部有磨损，所述地垫呈弧形结构，与焙烧炉的顶部相匹配。

优选的，为了使烟灰可以落入抽屉中，拉出抽屉方便烟灰的清理，所述抽屉与所述盛灰槽的底部呈活动连接。