[发明专利]一种石脑油制备烷烃的方法在审
申请号: | 201810380314.7 | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN108659881A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 陈久仓 | 申请(专利权)人: | 陈久仓 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 236500 安徽省颍上县城关*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石脑油 烷烃 制备 固定床反应器 烘烤 送入 加工技术领域 含硫混合物 加氢催化剂 精馏塔顶部 开环催化剂 脱硫剂混合 加氢反应 真空烘箱 制备工艺 反应器 氢气 副产物 混合液 精馏塔 蒸馏塔 塔顶 放入 环烃 精馏 可控 链烃 烃类 脱硫 生产 | ||
本发明公开了一种石脑油制备烷烃的方法,涉及石脑油加工技术领域;(1)将石脑油和脱硫剂混合均匀,在真空烘箱中搅拌烘烤;(2)将烘烤后的混合液送入蒸馏塔中,从塔底收集含硫混合物,从塔顶收集除硫后的石脑油;(3)将脱硫后的石脑油放入固定床反应器中,在反应器中加入加氢催化剂,循环通入氢气进行加氢反应制得包含链烃和环烃的烃类;(4)向步骤(3)反应后的固定床反应器中加入开环催化剂进行反应;(5)将步骤(4)反应后的产物送入精馏塔精馏,在精馏塔顶部收集烷烃;本发明使用石脑油制备烷烃,制备工艺简单,操作可控,生产的烷烃纯度高,杂质含量少,副产物少。
技术领域:
本发明涉及石脑油加工技术领域,具体涉及一种石脑油制备烷烃的方法。
背景技术:
石脑油(naphtha)是石油产品之一,又叫化工轻油,是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油,主要用作重整和化工原料。因用途不同有各种不同的馏程,中国规定馏程为初馏点至220℃左右。作为生产芳烃的重整原料时,采用70℃~145℃馏分,称轻石脑油;当以生产高辛烷值汽油为目的时,采用70℃~180℃馏分,称重石脑油;用作溶剂时,则称溶剂石脑油;来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。
石脑油(petroleum naphtha ligroin)又称粗汽油:一般含烷烃55.4%、单环烷烃30.3%、双环烷烃2.4%、烷基苯11.7%、苯0.1%、茚满和萘满0.1%。
目前石脑油的处理方法主要是制备烯烃,工艺较复杂,生产成本高,且烯烃收取率低。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种石脑油制备烷烃的方法,制备工艺简单,烷烃收取率高,杂质含量少。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种石脑油制备烷烃的方法,包括以下步骤:
(1)将石脑油和脱硫剂混合均匀,在50-60℃真空烘箱中搅拌烘烤1-2h;
(2)将烘烤后的混合液送入蒸馏塔中,控制塔底温度为95-135℃,塔顶温度为140-160℃,从塔底收集含硫混合物,从塔顶收集除硫后的石脑油;
(3)将脱硫后的石脑油放入固定床反应器中,在反应器中加入加氢催化剂,循环通入氢气进行加氢反应制得包含链烃和环烃的烃类;
(4)向步骤(3)反应后的固定床反应器中加入开环催化剂进行反应;
(5)将步骤(4)反应后的产物送入精馏塔精馏,在精馏塔顶部收集烷烃。
优选的,所述脱硫剂由以下重量份的原料组成:磷酸铁40-60份、硝酸镍30-40份、氯化铵23-25份、氯化银12-14份、硫酸铜6-8份、硫化镁20-30份、环己烷50-70份、苯乙酮30-40份、丁醚25-45份、碳纳米管3-5份、乙醇35-55份。
优选的,所述脱硫剂的制备方法为:
(1)将碳纳米管放入氢气气氛炉中在300-400℃下烧结2-3h,自然冷却,加入到2-4%质量浓度的盐酸溶液中,放入反应釜中在120-150℃处理10h;
(2)将磷酸铁、硝酸镍、氯化铵、氯化银、硫酸铜溶于5-8%质量浓度的盐酸溶液中,搅拌均匀;
(3)将硫化镁在真空状态下溶于乙醇中,并向乙醇中继续加入环己烷、苯乙酮和丁醚,混合均匀;
(4)将步骤(1)-(3)制备的物质混合,在高速搅拌机中搅拌均匀,迅速放入-5℃下冷冻30min,冷冻后自然升温到室温,制得脱硫剂。
优选的,所述加氢催化剂为质量比为1:1:1:1:20的铁、钴、钌、铂、催化助剂的混合物,所述混合物存在于镍骨架中,所述混合物与镍的质量比为1:6。
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