[发明专利]一种粉管风粉速度的调节装置

说明书

本发明公开了一种粉管风粉速度调节装置，包括沿粉管轴线圆周分布的多个调节机构；各调节机构包括内调节筒、外调节筒、中间挡板、外缘挡板、内调节筒手柄和外调节筒手柄；内调节筒套于外调节筒内；内调节筒、外调节筒一端伸入粉管内，且分别与中间挡板的外端、外缘挡板的内端相连，另一端伸出粉管外部，且分别与内调节筒手柄和外调节筒手柄相连；内调节筒、外调节筒分别通过轴承固定设于外调节筒的内筒壁、粉管的内管壁上。本发明通过转动内调节筒、外调节筒分别调节中间挡板和外缘挡板的角度，改变粉管内有效流通面积，从而改变粉管阻力，达到同台磨出口各粉管一次风调平的目的。调节机构内部的间隙仅存在于挡板之间，不易发生积粉堵塞。

技术领域

本发明具体涉及一种对粉管的风粉速度进行调节的装置。

背景技术

对于大型煤粉锅炉而言，煤粉管道上的可调缩孔并非核心装置，但对锅炉运行的效果影响较大，各粉管一次风速和煤粉分配的均衡性直接影响锅炉燃烧的安全性、稳定性和经济性。一次粉管风速和粉量分配均衡性偏差较大，会导致炉膛火焰偏斜、水冷壁局部结渣和缺氧发生水冷壁高温腐蚀，甚至局部超温爆管的情况。粉管风速偏差和粉量偏差虽不是必然相关性，但具有一定相关性，风速偏差可导致粉量分配偏差，两者综合作用会导致炉膛两侧烟温和氧量均发生偏差，氧量偏差影响炉膛内煤粉的着火、燃尽和污染物的排放，既降低了锅炉效率又增加了NOx的生成，关联导致脱硝系统局部氨逃逸严重；烟温偏差容易发生受热面超温，严重时会影响机组带负荷能力，既降低了锅炉运行的安全性又限制了机组调峰的灵活性。

对于四角切圆燃烧锅炉，由于燃烧器的布置特点，粉管布置长度和走向各异，导致粉管的沿程阻力和局部阻力各不相同；对于前后墙对冲燃烧锅炉，一般情况下粉管布置走向相同，但管路长度不同，也使得粉管的沿程阻力不同。在不考虑磨煤机分离器分配特性的情况下，粉管阻力不同必然导致同磨各粉管风速和煤粉分配均匀性存在偏差，各粉管阻力分配能否达到平衡是风粉分配均衡的关键。

专利号为CN201620152971.2、CN201520464203.6和N201520664026.8等中所涉及的可调缩孔，都是利用两块挡板与螺杆通过螺纹连接，利用转动螺杆使两块挡板同向或反向爬杆移动，而达到改变粉管流通面积的目的。然而，此类可调缩孔的设计原理决定了螺杆螺纹和挡板螺纹间会存在煤粉集聚的问题，可调缩孔容易因积粉卡涩或卡死无法调整，也容易发生挡板脱落的情况（挡板从螺杆上脱掉），使得可调缩孔失去调整功能，众多电厂可调缩孔确实也存在相关的问题。由于传统可调缩孔的工作原理，很多情况下通过检修处理也无法解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种可调节部件不易被堵塞的风粉速度调节装置。

为了达到上述目的，本发明提供了一种粉管风粉速度调节装置，包括沿粉管轴线圆周分布的多个调节机构；各调节机构包括内调节筒、外调节筒、中间挡板、外缘挡板、内调节筒手柄和外调节筒手柄；所述内调节筒套于外调节筒内；所述内调节筒、外调节筒一端伸入粉管内，且分别与中间挡板的外端、外缘挡板的内端相连，另一端伸出粉管外部，且分别与内调节筒手柄和外调节筒手柄相连；所述内调节筒、外调节筒分别通过轴承固定设于外调节筒的内筒壁、粉管的内管壁上；当各调节机构的中间挡板与粉管轴线相垂直时，其内端围成流通截面；当各调节机构的外缘挡板与粉管轴线相垂直时，其外端围成轮廓与粉管的内管壁相适配；当各调节结构的中间挡板与外缘挡板相平行时，其外缘挡板的内端与中间挡板的外端相适配。通过转动内调节筒、外调节筒分别调节中间挡板和外缘挡板的角度，改变粉管内有效流通面积，从而改变粉管阻力，达到一次风调平的目的。调节机构内部的间隙仅存在于挡板之间，不易发生积粉堵塞。同时可调节挡板采用双层设计，可减小单个挡板的面积，避免大块挡板后面容易形成大涡流的问题，可有效减小可调缩孔出口风速测点安装位置所要求的的直管段长度。且进行中间挡板角度调节的内调节筒设于外调节筒内，有效减小了调节机构的体积。