[发明专利]一种高效的叠片电芯生产工艺

权利要求书

1.一种高效的叠片电芯生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、提供多个隔膜(10)，包括阳极片隔膜和阴极片隔膜；所述隔膜(10)沿着隔膜(10)的长度方向间隙地标记有多个定位基准线(11)；多个所述定位基准线(11)将隔膜(10)分成若干个贴片区；

S2、在所述阳极片隔膜上的各贴片区分别固定阳极片(12)，形成阳极隔膜复合卷(1012)；在所述阴极片隔膜上的各贴片区分别固定阴极片(13)，形成阴极隔膜复合卷(1013)；

S3、将一所述阳极隔膜复合卷(1012)和一所述阴极隔膜复合卷(1013)单独复合，形成基本电芯单元，再将多个所述基本电芯单元再次或多次复合形成电芯复合体(20)；

或，将各所述阳极片隔膜的各定位基准线(11)逐一对准各所述阴极片隔膜的各定位基准线(11)，一次复合形成电芯复合体(20)；

S4、沿各定位基准线(11)切割所述隔膜(10)，将所述电芯复合体(20)切割成多个叠片电芯。

2.根据权利要求1所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，步骤S3中，将一所述阳极隔膜复合卷(1012)和一所述阴极隔膜复合卷(1013)单独复合，形成基本电芯单元，具体包括：

S31、将一所述阳极片隔膜的各定位基准线(11)逐一对准一所述阴极片隔膜的各定位基准线(11)；

S32、将一所述阳极隔膜复合卷(1012)和一所述阴极隔膜复合卷(1013)复合，形成基本电芯单元。

3.根据权利要求1所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，步骤S3中，将多个所述基本电芯单元再次或多次复合形成电芯复合体(20)，具体包括：

根据预定规则将多个所述基本电芯单元复合形成电芯复合体(20)；所述预定规则具体包括：

1)一级复合：层叠K个基本电芯单元，复合形成1级复合体(21)；其中，K为非零自然数；

2)二级复合：层叠两个1级复合体(21)，复合形成2级复合体(22)；

3)三级复合：依次层叠(N-2)级复合体、(N-1)级复合体、(N-2)级复合体，复合形成N级复合体；其中，N为大于2的自然数；

4)多级复合；依次层叠(N-1)级复合体、N级复合体、(N-1)级复合体，复合形成电芯复合体(20)；或，依次层叠(N-1)级复合体、N级复合体、(N-1)级复合体，形成准电芯复合体，再依次堆叠准电芯复合体和S个基本电芯单元，复合形成电芯复合体(20)；其中，S为小于K的非零自然数。

4.根据权利要求1所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，所述隔膜(10)沿着隔膜(10)的长度方向间隙地标记有多个定位基准线(11)，具体为：

所述隔膜(10)沿着隔膜(10)的长度方向等间距地标记有多个定位基准线(11)。

5.根据权利要求1所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，所述步骤S1和所述步骤S2中的所述隔膜(10)均处于张紧状态。

6.根据权利要求1所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，所述阳极片(12)为一体结构，包括阳极本体(121)和阳极耳(122)，所述阳极耳(122)延伸至所述阳极片隔膜外；所述阴极片(13)为一体结构，包括阴极本体(131)和阴极耳(132)；所述阴极耳(132)延伸至所述阴极片(13)隔膜外。

7.根据权利要求6所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中：同一所述基本电芯单元的所述阳极耳(122)、所述阴极耳(132)位于该同一所述基本电芯单元的同一侧，或相对两侧。

8.根据权利要求1所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中：当所述阳极片(12)和所述阴极片(13)均为异形极片时，根据所述异形极片的形状切割所述隔膜(10)，沿着异形电极片的形状轮廓将所述电芯复合体(20)切割成多个异形叠片电芯。

9.根据权利要求1所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，所述隔膜(10)呈长条状。

10.根据权利要求3所述的叠片电芯生产工艺，其特征在于，所述一级复合，具体包括：层叠K个基本电芯单元，复合形成1级复合体(21)；其中，K为取值为4。