[发明专利]一种相变膨胀防火的多组分醇酸树脂透明底漆及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201810381427.9 申请日: 2018-04-25
公开(公告)号: CN108531054B 公开(公告)日: 2020-08-25
发明(设计)人: 胡云楚;冯斯宇;胡进波;黄自知;文瑞芝;王琼;袁利萍;王文磊;邓明向;李慧;吴袁泊;贺任 申请(专利权)人: 中南林业科技大学
主分类号: C09D167/08 分类号: C09D167/08;C09D5/18;C09D7/65
代理公司: 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 代理人: 魏龙霞
地址: 410000 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 相变 膨胀 防火 组分 醇酸树脂 透明 底漆 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种相变膨胀防火的多组分醇酸树脂透明底漆,其特征在于,包括质量比为1:(0.8~1.2)的A组分和B组分,按质量份数,所述A组分包括醇酸树脂40-70份、淀粉磷酸酯20-30份、聚氧乙烯醚油酸酯防尘剂2-4份、有机硅消泡剂0.5-1.0份、异辛酸锌催干剂0.05-0.1份、丙酮 3-6份和相变防火浆液20-50份,所述B组分包括固化剂30-50份和稀释剂40-60份;

所述相变防火浆液包括醇酸树脂、淀粉磷酸酯、高聚合度聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、甘露醇、半乳糖、分散剂、丙酮、双氰胺、尿素和聚乙二醇;所述相变防火浆液中,醇酸树脂、淀粉磷酸酯、高聚合度聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、甘露醇、半乳糖、分散剂、丙酮、双氰胺、尿素和聚乙二醇的质量比为(30-40):(20-50):(20-40):(10-20):(5-15):(5-12):(2-15):(10-25):(20-50):(0-10):(0-10):(0-10),所述分散剂为涂料分散剂HT-5027,所述高聚合度聚磷酸铵的平均聚合度n≥800,所述聚乙二醇的聚合度≥100;

所述淀粉磷酸酯由以下制备方法制备得到:将磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、双氧水和尿素溶于水中得到混合溶液,调节pH为酸性,边搅拌边将所述混合溶液喷入淀粉中,继续搅拌,在低真空情况下升温进行氧化和干燥,得到的产物搅拌加热进行磷酸酯化反应,粉碎、过筛,得到淀粉磷酸酯。

2.根据权利要求1所述的相变膨胀防火的多组分醇酸树脂透明底漆,其特征在于,所述固化剂包括1,6-己二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种,所述稀释剂包括无水甲苯、乙醚和丙酮中的一种或几种。

3.一种如权利要求1或2所述相变膨胀防火的多组分醇酸树脂透明底漆的制备方法,包括如下步骤:

(1)将醇酸树脂、淀粉磷酸酯、高聚合度聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、甘露醇、半乳糖、分散剂和丙酮加入球磨罐中,再加入氧化锆球磨珠搅拌均匀,加盖密封后进行震荡球磨,使球磨细度达到100um以下,过筛,得到相变防火浆液;

(2)将醇酸树脂、淀粉磷酸酯、聚氧乙烯醚油酸酯防尘剂、有机硅消泡剂、异辛酸锌催干剂、丙酮与所述步骤(1)后得到的相变防火浆液进行剪切搅拌混合,得到A组分;

(3)将固化剂和稀释剂进行剪切搅拌混合,得到B组分,即得到包括A组分和B组分的所述多组分醇酸树脂透明底漆;

所述步骤(1)和步骤(2)中,淀粉磷酸酯的制备方法包括如下步骤:将磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、双氧水和尿素溶于水中得到混合溶液,调节pH为酸性,边搅拌边将所述混合溶液喷入淀粉中,继续搅拌,在低真空情况下升温进行氧化和干燥,得到的产物搅拌加热进行磷酸酯化反应,粉碎、过筛,得到淀粉磷酸酯。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,用稀酸或稀碱调节pH为4.4-7.0,继续搅拌的时间为20-50 min,低真空的压力为20-50kPa,氧化温度为60-70℃,干燥后得到的产物含水量为8-12%,磷酸酯化反应的温度为110-160℃,反应时间为0.5-2.5 h,过筛的目数为160目。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、双氧水、尿素和水的质量比为(0.4-0.8):(0.8-1.5):(1.0-2.6):(4.0-7.5):(80-150)。

6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,震荡球磨时还加入双氰胺、尿素和聚乙二醇,震荡时间为2-4h,过筛的目数为160目,氧化锆球磨珠与相变防火浆液的质量比为1:(0.8~1.2)。

7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,氧化锆球磨珠的磨球粒径2.5mm,密度>6.0g/cm,压碎强度 1.5KN,维氏硬度 1050,柔性系数8.0Mpa.m,自磨耗 1.0 ppm/h;所述震荡置于震荡机中进行,所述震荡机的参数设置如下:曲轴转速660rpm,主轴行程16 mm,上下振幅8 mm,摆动角度30°。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,剪切搅拌的转速为2000-10000r/ min,剪切搅拌的时间为20-40min;所述步骤(3)中,剪切搅拌的转速为400-4000r/ min,剪切搅拌的时间为5-20min。

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