[发明专利]一种用于雕刻作业的圆木固定装置

说明书

本发明公开了一种用于雕刻作业的圆木固定装置，包括固定架、限位液压缸、第一卡块、第二卡块、压块、第一固定槽、第二固定槽、第一固定块、第三固定槽、动力液压缸、装载车、第二固定块、第一转轴、固定圈、传动杆、第二转轴、固定壳、容纳槽及引导槽。本发明的木材加工固定装置的动力液压缸与连接杆焊接于固定圈的两侧，连接杆的一端转动连接于固定壳，降低了传送木料的成本，符合中小企业的利益诉求；固定架内部的多个限位液压缸分别固定有第一卡块、压块及第二卡块，装载车的顶端对应设有三个固定槽，既能够根据木料不同切割阶段的形状灵活选用固定方式，也避免了打桩给木料造成的损坏，从而提高了木料产品的质量。

技术领域

本发明涉及一种加工固定装置，具体为一种用于雕刻作业的圆木固定装置，属于木材加工技术领域。

背景技术

木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术主要包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。

木材在加工过程中一般要先用大型传送装置将其传输到固定装置，然后固定装置通过打桩的方式将木头固定，但是大型传送装置成本较高，不符合中小企业的利益诉求，且打桩容易损伤木料从而影响木料的的加工质量。

用新型内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于雕刻作业的圆木固定装置降低了传送木料的成本，符合中小企业的利益诉求，且能够避免打桩给木料造成的损坏，从而提高了木料产品的质量。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于雕刻作业的圆木固定装置，包括固定架，所述固定架的内侧固定有限位液压缸，所述限位液压缸有多个，且多个所述限位液压缸的底端分别焊接有第一卡块、压块及第二卡块；所述固定架的底端焊接于装载车，且所述装载车的侧面焊接有第一固定块；所述第一固定块固定有动力液压缸，所述动力液压缸的一端焊接有固定圈，所述固定圈转动连接于第一转轴，且所述第一转轴的一端焊接于所述装载车的一侧；所述固定圈的一侧焊接于传动杆，且所述传动杆转动连接与第二转轴；所述第二转轴的一端焊接于固定壳的一侧，所述固定壳的内部设有容纳槽，所述固定壳的端部转动连接于第二固定块，且所述第二固定块焊接于所述装载车的另一侧；所述第二固定块的顶端设有引导槽，所述第二固定块的一侧设有第一固定槽，所述引导槽连通于所述第一固定槽，且所述第一固定槽设于所述装载车的顶端；所述装载车的内部设有第二固定槽，且所述第二固定槽设于所述第一固定槽的底端；所述装载车的内部设有第三固定槽，且所述第三固定槽设于所述第二固定槽的底端。

优选的，为了使所述动力液压缸驱动所述固定外壳转动至指定位置，所述传动杆与所述动力液压缸之间的夹角在90°-180°之间，且所述传动杆与所述动力液压缸之间均与所述第一转轴相垂直。

优选的，为了使所述传动杆更好地带动所述固定壳转动，所述第二转轴与所述第一转轴相互平行设置，且所述第二转轴与所述第一转轴分别设于所述传动杆的两端。

优选的，为了便于木材滚入所述第一固定槽的内部，所述容纳槽与所述引导槽均为弧形槽，且所述引导槽卡合于所述容纳槽的内部。

优选的，为了减小所述固定壳与所述第二固定块之间的摩擦力，所述第二固定块的长度小于所述固定壳的宽度，且所述第二固定块的截面为矩形结构。

优选的，为了适应木材处于不同切割阶段时的形状，所述第一固定槽与所述第三固定槽均为弧形结构，所述第二固定槽为矩形结构，所述第一卡块与所述第二卡块均为为弧形结构，且所述压块为矩形结构。