[发明专利]一种抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜及其制备方法

权利要求书

1.抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜，其特征在于：由上表层、芯层和下表层三层结构直接共挤复合制成；上表层的组分为：共聚物聚丙烯82-89重量份，爽滑剂母料10-14重量份，抗粘剂母料1-4重量份；芯层的组分为：均聚物聚丙烯71-83重量份，增刚剂母料15-25重量份，静电剂母料2-4重量份；下表层的组分为：共聚物聚丙烯92-96重量份，爽滑剂母料2-4重量份，抗粘剂母料2-4重量份；所述增刚剂母料的有效成为为熔点140℃以上的具有С9结构的氢化树脂；所述下表层爽滑剂母料的有效成分为高粘度硅酮珠；所述下表层抗粘剂母料的有效成分为纳米改性硅石珠；所述下表层的厚度为上表层的1.3-1.5倍。

2.根据权利要求1所述的抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜，其特征在于：所述下表层爽滑剂母料中载体为共聚物聚丙烯，爽滑剂母料的有效成分是浓度10％的高粘度硅酮。

3.根据权利要求1所述的抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜，其特征在于：高粘度硅酮的25℃cp为100000-1000000，呈现出面团粒的形态，筛选出表面圆润的粒子供使用。

4.根据权利要求1所述的抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜，其特征在于：所述下表层抗粘剂母料的载体是共聚物聚丙烯，抗粘剂母料中有效成份为5％二氧化硅。

5.根据权利要求1所述的抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜，其特征在于：抗粘剂母料由大小两种颗粒组成，其中硅油改性的硅石颗粒约占35％，粒径为0.8～1.5um，通过物理方法磨去尖角后使用，其余65％为接近纳米级别的微细硅石粉末，粗细颗粒占比接近正态分布。

6.根据权利要求1所述的抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜，其特征在于：总厚度为22um，上表层为0.8um，芯层为20um，下表层为1.2um。

7.根据权利要求1所述的抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜，其特征在于：增刚剂母料的载体是均聚物聚丙烯，增刚剂母料的有效成分是浓度10-30％的具有C9的氢化树脂。

8.根据权利要求1所述的抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜，其特征在于：抗静电剂母料的载体是均聚物聚丙烯，抗静电剂母料的有效成分是阳离子型抗静电剂乙基胺、非离子型抗静电剂单硬脂酸甘油酯以及芥酸酰胺中至少一种，浓度是10-30％。

9.抗板结超爽卷烟用条包BOPP薄膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)芯层的原材料经过混合均匀、干燥处理后，进入串联的熔融单螺杆挤出机和计量单螺杆挤出机进行熔融塑化，然后经过粗过滤器、计量泵、主过滤器，进入模头，各段的温度设定为：223-263℃，熔体温度为210-240℃；

(2)上表层和下表层的原材料经过混合均匀、干燥处理后，进入各自的单螺杆挤出机进行熔融塑化，然后经过过滤器和计量泵，进入模头，各段的温度设定为：220-260℃，熔体温度为210-240℃；

(3)三层聚合物熔体在模头处汇合后流出，在气刀附片装置的作用下，贴附在急冷辊表面，经过急冷辊和水槽的快速冷却，形成固体铸片，然后依次经过纵向、横向拉伸；纵向预热温度为95-125℃，拉伸温度为70-100℃，定形温度为55-85℃，纵向拉伸比为5.0-7.5；横向预热温度为170-200℃，拉伸温度为130-160℃，横向拉伸比为8-10，定形温度为125-155℃，时间为1-3秒；拉伸后的BOPP薄膜需立即进行风冷处理，冷风温度为15-30℃；

(4)在横向拉伸工序后，依次经过在线测厚、边料切割、静电消除、自动收卷、时效处理生产工序；

(5)依照要求分切成对应规格的成品膜卷。