[发明专利]用于带钢在线激光焊机的导轨装置

说明书

本发明公开了一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置，包括：底座主侧板，所述底座主侧板上沿水平方向间隔焊接有若干个导轨梁支撑块，相邻两个所述导轨梁支撑块之间焊接有小横梁，所述小横梁底面焊接有竖筋板，所述导轨梁支撑块和所述小横梁顶面上安装有导轨梁，所述导轨梁在水平方向上通过侧锁紧螺钉组件安装在所述底座主侧板上，所述导轨梁在垂直方向上通过下锁紧螺钉组件安装在所述导轨梁支撑块上，所述导轨梁与所述小横梁之间设有水平度调节组件，所述导轨梁顶面安装有薄型导轨。适用于焊机。

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置。

背景技术

随着我国汽车、桥梁、建筑、家电等对钢铁有大量需求行业的迅猛发展，钢铁企业对高标准、高性价比钢材的产量、品质要求也越来越高，同时对焊接设备的要求也越来越高，特别是激光焊机。

目前，国内外的带钢在线激光焊机的导轨装置一般包括底座主侧板和导轨，底座主侧板上沿水平方向焊接有导轨梁，导轨梁底面间隔焊接有竖筋板，导轨在垂直方向上通过下锁紧螺钉组件安装在导轨梁上，导轨在水平方向上通过侧锁紧螺钉组件安装在底座主侧板上。这种结构的导轨装置在实际使用时存在以下问题：

1、由于导轨梁较长，所以导轨梁与底座主侧板之间的焊缝也较长，而较长的焊缝容易产生变形和旁弯，且焊缝还容易产生较大的内应力，这样大大地降低了导轨的上表面水平度及内侧面平面度的精度；

2、由于导轨的横截面尺寸较大，所以不便于调整导轨的精度；

3、由于相邻两个竖筋板的间距较大，所以使用一段时间后，导轨梁容易发生弯曲，这样便会导致导轨跟着弯曲，从而影响了导轨的精度。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置。

为了实现以上目的，本发明提供的一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置，包括：底座主侧板，所述底座主侧板上沿水平方向间隔焊接有若干个导轨梁支撑块，相邻两个所述导轨梁支撑块之间焊接有小横梁，所述小横梁底面焊接有竖筋板，所述导轨梁支撑块和所述小横梁顶面上安装有导轨梁，所述导轨梁在水平方向上通过侧锁紧螺钉组件安装在所述底座主侧板上，所述导轨梁在垂直方向上通过下锁紧螺钉组件安装在所述导轨梁支撑块上，所述导轨梁与所述小横梁之间设有水平度调节组件，所述导轨梁顶面安装有薄型导轨。

通过在底座主侧板上沿水平方向间隔焊接若干个导轨梁支撑块，并用小横梁将相邻两个导轨梁支撑块相连，再用竖筋板支撑小横梁，再接着在导轨梁支撑块和小横梁顶面上安装导轨梁，最后在导轨梁上安装薄型导轨，这样，由于导轨梁支撑块与底座主侧板的焊缝较短，且导轨梁是通过侧锁紧螺钉组件和下锁紧螺钉组件分别对应安装在底座主侧板和导轨梁支撑块上的，所以焊接变形量较小且内应力小，从而大大地提高了薄型导轨的上表面水平度及内侧面平面度的精度；同时，由于加设了导轨梁支撑块和小横梁，所以可以采用薄型导轨，从而大大地减小了导轨的横截面尺寸，便于调整导轨的精度；而且，由于相邻两个导轨梁支撑块之间设有一个竖筋板，所以相邻两支撑点的间距较小，从而能有效地防止导轨梁发生弯曲，进而保障了导轨的精度。

在上述方案中，所述侧锁紧螺钉组件包括两根侧锁紧螺钉、两个侧调节螺母和一块侧螺孔板，所述侧螺孔板斜向布置在所述底座主侧板的外侧面上，所述底座主侧板上对应所述侧螺孔板的位置设有斜向布置的两个底座主侧板通孔，所述导轨梁上对应所述两个底座主侧板通孔的位置设有两个导轨梁侧孔，所述导轨梁侧孔的外端为内螺纹结构，所述侧调节螺母的内侧设有可套装在所述侧锁紧螺钉上的侧调节螺母套管部，所述侧调节螺母套管部的外壁上设有与所述导轨梁侧孔的外端内螺纹结构相配合的外螺纹，所述侧调节螺母通过所述侧调节螺母套管部安装在所述导轨梁的外侧面上，所述侧锁紧螺钉从内侧向外侧依次穿过所述导轨梁侧孔、所述侧调节螺母套管部、所述侧调节螺母和所述底座主侧板通孔安装在所述侧螺孔板上。通过将侧锁紧螺钉斜向布置，这样能很好地调整导轨的内侧面平面度。