[发明专利]一种旋压机在审
申请号: | 201810381778.X | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN108620471A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 罗燕美 | 申请(专利权)人: | 广东知识城运营服务有限公司 |
主分类号: | B21D22/14 | 分类号: | B21D22/14;B21D43/04;B23P23/04 |
代理公司: | 中山市兴华粤专利代理有限公司 44345 | 代理人: | 吴剑锋 |
地址: | 528300 广东省佛山市顺德区容桂街道小黄圃*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁片 顶出机构 底架 模具 移动 进料机构 切断机构 旋压成型 压片机构 旋压机 主轴箱 送进 毛刺 模具形状 生产效率 装夹工件 单块 顶压 夹住 旋压 | ||
本发明公开了一种旋压机,包括有底架,在所述底架一端上设有主轴箱,在所述主轴箱上设有主轴,在所述主轴上设有能夹住模具的卡盘,其特征在于:所述底架上设有能将铁片固定在模具外端的移动顶出机构,在所述移动顶出机构上设有能将单块铁片送进移动顶出机构的进料机构,在所述底架一侧上设有能将固定在模具上的铁片按模具形状进行顶压的压片机构,在所述底架另一侧上设有能对旋压成型的产品进行切断和修毛刺的切断机构,通过进料机构将铁片送进移动顶出机构,然后通过移动顶出机构将铁片固定在模具上,通过压片机构对铁片进行旋压成型,通过切断机构对其进行切断,省去了人工装夹工件的步骤,省去了人工旋压的过程,提高了生产效率。
技术领域
本发明涉及自动旋压领域,特别涉及一种旋压机。
背景技术
现有的旋压机需要人工把工件放进入旋压机中进行加工,而且有的旋压机还需要人手去进行旋压,效率太低,而且需要大量的人工,且不安全。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种结构简单,且使用方便的旋压机。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种旋压机,包括有底架,在所述底架一端上设有主轴箱,在所述主轴箱上设有主轴,在所述主轴上设有能夹住模具的卡盘,其特征在于:所述底架上设有能将铁片固定在模具外端的移动顶出机构,在所述移动顶出机构上设有能将单块铁片送进移动顶出机构的进料机构,在所述底架一侧上设有能将固定在模具上的铁片按模具形状进行顶压的压片机构,在所述底架另一侧上设有能对旋压成型的产品进行切断和修毛刺的切断机构。
如上所述一种旋压机,其特征在于所述移动顶出机构包括有设置在底架上的支撑板,所述支撑板与主轴箱之间设有第一螺杆,在所述支撑板上设有第一电机,所述第一电机的电机轴与第一螺杆的一端连接,在所述第一螺杆两侧分别设有导轨,所述导轨固定在底架上,在所述导轨上活动套设有移动块,所述移动块与第一螺杆螺纹连接,所述移动块靠近卡盘的一侧面上设有铁片槽,所述移动块与主轴同轴的位置上设有通孔,所述移动块与铁片槽相反的一侧面上设有气缸,所述气缸与通孔同轴,在所述气缸的轴上设有能穿过通孔的顶块,在所述移动块上设有凹槽,所述移动块上设有多个能将铁片槽内的铁片夹紧的第三气缸,所述进料机构设置在凹槽上。
如上所述一种旋压机,其特征在于所述进料机构包括有设置在凹槽上的铁片仓,所述铁片仓的一端固定在支撑板上,所述铁片仓内设有内腔,所述内腔内活动设有顶片,所述内腔靠近支撑板的一侧与顶片之间设有弹簧,在所述铁片仓的另一端上设有第二支撑板,在所述第二支撑板上设有第二气缸,所述第二气缸的轴上设有穿插于第二支撑板的推板,所述铁片仓与推板相对应的位置上设有出料口。
如上所述一种旋压机,其特征在于所述底架在移动顶出机构的两侧分别设有长槽,在所述长槽内设有第二螺杆,所述第二螺杆的一端与主轴箱内电机的电机轴连接,所述压片机构设置在其中一第二螺杆上,所述切断机构设置在另一第二螺杆上。
如上所述一种旋压机,其特征在于所述压片机构包括有设置在其中一第二螺杆上的第二移动块,所述第二移动块与第二螺杆螺纹连接,在所述第二移动块上设有卡块,所述卡块活动套设在底架上,在所述第二移动块上设有第二电机,在所述第二电机的电机轴上设有转盘,在所述转盘上设有转板,在所述转板两端上分别设有第三支撑板,所述第三支撑板之间设有第三螺杆,其中一第三支撑板上设有第三电机,所述第三电机的电机轴与第三螺杆的一端连接,所述转板内设有第一导向槽,在所述第一导向槽内活动设有第三移动块,所述第三移动块与第三螺杆螺纹连接,所述第三移动块的一端上设有转轴架,所述转轴架的轴上套设有压轮。
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