[发明专利]一种双凸轮驱动打孔器在审
申请号: | 201810382150.1 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108437046A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 湖州师范学院 |
主分类号: | B26F1/02 | 分类号: | B26F1/02;B26D7/06;B26D5/16;B26D7/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立轴总成 驱动机构 支承 传送机构 打孔 驱动 打孔器 双凸轮 操作驱动机构 上下往复运动 物品传送 一次打孔 轴向运动 自动进给 定距离 联动 冲击力 穿过 转换 支撑 配合 | ||
本发明公开了一种双凸轮驱动打孔器,包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构;立轴总成安装在支承部分之上,并穿过支承部分完成轴向运动,驱动机构安装在支承部分之上,并和立轴总成接触,驱动立轴总成的相应构件,通过操作驱动机构,将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动,立轴总成产生往复运动的冲击力,与支撑部分的相应构件配合对物品打孔,传送机构与驱动机构联动,每完成一次打孔动作,驱动机构驱动传送机构,将被打孔物品传送一定距离,实现自动进给、定距离打孔。
技术领域
本发明涉及一种打孔装置,尤其涉及一种双凸轮驱动打孔器。
背景技术
在日常生活及工作中,经常需要对纸张、纸板、塑料、皮革等物品进行打孔,但现有的一些打孔器,均为手工按压打孔或者使用电力驱动打孔,存在三个问题:
1、手工按压费时费力、效率低,而且因为冲压头运行的速度慢,打出的孔边缘粗糙,不整齐;
2、用电力驱动的打孔器一般结构复杂,没有电源便不能工作,操作也不方便。
3、不能自动进给,实现定距离打孔。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单的、能够省时省力、且打孔距离可调节的一种定距离打孔器。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的;
本发明的一种双凸轮驱动打孔器,包括支承部分、立轴总成、驱动机构、传送机构;
立轴总成安装在支承部分之上,并穿过支承部分完成轴向运动;
驱动机构安装在支承部分之上,并和立轴总成接触,驱动立轴总成的相应构件;
通过操作驱动机构,将驱动机构的旋转运动转换为立轴总成上下往复运动;
立轴总成产生往复运动的冲击力,与支撑部分的相应构件配合对物品打孔;
传送机构与驱动机构联动,每完成一次打孔动作,驱动机构驱动传送机构,将被打孔物品传送一定距离,或调节传送机构,改变传送距离并自动进给。
所述的支承部分包括:底座1、立柱2、螺母3、工作台4、外罩10、环槽11、支承板18、隔板20;
立柱2固定安装在底座1上,立柱2中部带有螺纹,通过螺母3带动工作台4上下移动;
立柱2的中部固定安装支承板18;
所述的外罩10为金属制成的长方体形,顶端封闭,中间带有隔板20,隔板20后面外罩顶端带有环槽11,底部端口固定在支承板18上。
所述的立柱2穿过支承板18后伸入到外罩10顶部的环槽11内固定。
所述的立轴总成包括:立轴12、立轴弹簧13、凸肩14、滚轮15、长孔17、冲头19;
立轴12的上部圆柱体带有凸肩14,凸肩14和外罩11的顶部之间安装立轴弹簧13,立轴弹簧13通过凸肩14将立轴总成压向底座1;
立轴12的中部圆柱体开有长孔17,长孔17的顶部安装滚轮15;
立轴12上端穿过外罩10顶部的圆孔,中间穿过支承板18,下端安装冲头19;
所述的驱动机构包括:正时凸轮16、驱动凸轮24、转轴21、摇柄22;
转轴21上固定安装正时凸轮16与驱动凸轮24,两端穿过外罩11的前壁和隔板20后能自由转动,摇柄22安装在转轴21的前端,当摇柄22带动转轴21旋转时,驱动凸轮24可在长孔17内通过滚轮15将立轴总成向上抬起或放下。
所述的传送机构包括:拨杆5、弹簧6、顶丝7、销轴8、滑槽9与弹性片23;
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