[发明专利]一种粉碎机的传送装置

说明书

一种粉碎机的传送装置，包括壳体、进料组件、夹板组件和传送组件；所述进料组件、夹板组件和传送组件均位于壳体上，且夹板组件位于进料组件和传送组件之间；所述夹板组件包括两对设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板相对于第二夹板倾斜设置；所述第一夹板与第二夹板之间连有旋转轴，旋转轴的旋转带动第二夹板移动，旋转轴带动第二夹板靠近或远离第一夹板；与现有技术相比，通过对第二夹板的调整，可调节第一夹板与第二夹板之间的间距，从而适用于不同尺寸的塑料薄膜余料和边料，同理通过调节滚轮到传送件上的间距，从而适用于不同尺寸的塑料薄膜余料和边料，使得不同尺寸的塑料薄膜余料和边料在传送过程中更加稳定高效。

技术领域

本发明属于粉碎机技术领域，尤其是涉及一种粉碎机的传送装置。

背景技术

粉碎机是一种将大尺寸的材料粉碎至要求尺寸的机械，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

在塑料薄膜和类似生产中，生产过程中通常会产生大量的余料和边料，而通常需要对剩下的余料和边料进行粉粹处理，从而重新成为原料进行再次生产，从而提高生产过程中资源的有效利用，节约成本。

而在现有技术的对塑料薄膜粉碎过程中，由于塑料薄膜较脆较薄的性质，同时为余料和边料的塑料薄膜尺寸较小，在将塑料薄膜输送至粉碎机构的过程中，容易出现塑料薄膜的断裂，同时由于塑料薄膜的质量较轻，在进料过程中容易发成塑料薄膜脱离设定的轨道，从而影响粉碎效率。

同时由于在对不同的塑料薄膜加工后，所产生的塑料薄膜余料和边料尺寸不同，在粉碎机在对较小尺寸的塑料薄膜余料和边料进行粉碎时，会造成较小尺寸的余料和边料在粉碎机的传送过程中产生较大的振动，从而影响余料和边料的传送效率；而当粉碎机在对较大尺寸的塑料薄膜余料和边料进行粉碎时，由于分料机的传送较小，会对余料和边料在传送过程中造成较大的磨损，从而造成余料和边料的断裂，进而影响传送。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、进料稳定、高效的粉碎机的传送装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种粉碎机的传送装置，包括壳体、进料组件、夹板组件和传送组件；所述进料组件、夹板组件和传送组件均位于壳体上，且夹板组件位于进料组件和传送组件之间；所述夹板组件包括两对设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板相对于第二夹板倾斜设置；所述第一夹板与第二夹板之间连有旋转轴，旋转轴的旋转带动第二夹板移动，旋转轴带动第二夹板靠近或远离第一夹板。

作为本发明的一种优选方案，所述第一夹板和第二夹板两侧形成小开口和大开口，小开口朝向传送组件，大开口朝向进料组件。

作为本发明的一种优选方案，所述第一夹板和第二夹板上设有支撑轴，支撑轴与第一夹板固定连接，支撑轴空套于第二夹板上。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑轴与旋转轴平行设置。

作为本发明的一种优选方案，所述传送组件包括滚轮、限位件和传送件，限位件位于滚轮的上方，传送件位于滚轮下方。

作为本发明的一种优选方案，所述滚轮转动连接于壳体上，限位件和传送件固定连接于壳体上，滚轮能在限位件和传送件之间移动。

作为本发明的一种优选方案，所述限位件下端设有与滚轮相适配的圆槽。

作为本发明的一种优选方案，所述传送件上端水平设置。

作为本发明的一种优选方案，所述滚轮内设有支撑杆，滚轮两侧设有定位片，定位片固定于支撑杆上。