[发明专利]一种新型CPP流延膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种新型CPP流延膜及其制备方法，上述CPP流延膜由如下组分按重量份制备而成：茂金属聚丙烯35‑47份、共聚聚丙烯10‑15份、无机填料45‑55份、抗热氧稳定剂0.1‑1份、润滑剂0.5‑1份、偶联剂0.3‑1.2份。本发明提供的CPP流延膜中，通过优化流延膜配方，从而使得获得的CPP流延膜的熔融指数、抗穿刺性能、拉伸强度、透气性均可满足各项行业标准要求，极大的符合高档包装市场的需要。

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种新型CPP流延膜极其制备方法。

背景技术

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。

流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。正因为如此，一些企业为了一步到位，争相进口流延薄膜生产线，在档次上追求层次越高越好，而把市场需求和投资回报率抛到一边，这种做法将造成巨大的资源浪费。

以应用最为广泛的聚丙烯流延薄膜(CPP)为例，CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。

然而，现有CPP流延膜熔融指数、抗穿刺性能等较差，无法满足高档包装市场的需求。

发明内容

针对现有的CPP流延膜存在的问题，现提供一种新型CPP流延膜极其制备方法，旨在提供一种熔融指数、抗穿刺性能、拉伸强度、透气性均可满足高档包装市场使用需求的CPP流延膜。

具体技术方案如下：

本发明的第一个方面是提供一种新型CPP流延膜，具有这样的特征，由如下组分按重量份制备而成：茂金属聚丙烯35-47份、共聚聚丙烯10-15份、无机填料45-55份、抗热氧稳定剂0.1-1份、润滑剂0.5-1份、偶联剂0.3-1.2份。

上述的新型CPP流延膜，还具有这样的特征，茂金属聚丙烯为丙烯含量为80-99wt％、熔体流动速率为2.7-10g/10min的茂金属聚丙烯。

上述的新型CPP流延膜，还具有这样的特征，茂金属聚丙烯的熔融温度为135-147℃，结晶温度为120-129℃。

上述的新型CPP流延膜，还具有这样的特征，共聚聚丙烯的熔体流动速率为1-3g/10min。

上述的新型CPP流延膜，还具有这样的特征，无机填料为粒径为2-6μm的碳酸钙。

上述的新型CPP流延膜，还具有这样的特征，抗热氧稳定剂选自抗氧剂1010或抗氧剂330中的一种。

上述的新型CPP流延膜，还具有这样的特征，润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺中的一种。

上述的新型CPP流延膜，还具有这样的特征，偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。

本发明的第二个方面是提供一种上述新型CPP流延膜的制备方法，具有这样的特征，包括如下步骤：按比例将茂金属聚丙烯、共聚聚丙烯、无机填料、抗热氧稳定剂、润滑剂和偶联剂混合并挤出塑化，塑化好的熔融状态的物料进入分配器，再依次经过模头、流延冷却成型、自动测厚、切边收卷、实效定型和分切工序，得到上述新型CPP流延膜。

上述方案的有益效果是：