[发明专利]一种多口注塑的塑胶料件成型装置及其工艺有效
申请号: | 201810382968.3 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108481671B | 公开(公告)日: | 2023-10-27 |
发明(设计)人: | 何卓华;李天扶;林培杰;黄惠宁;梁家鹏 | 申请(专利权)人: | 精英模具(珠海)有限公司 |
主分类号: | B29C45/22 | 分类号: | B29C45/22;B29C45/23;B29C45/27 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 俞梁清 |
地址: | 519040 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 塑胶 成型 装置 及其 工艺 | ||
1.一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,包括第一注塑件(1)以及至少两个第二注塑件(2),第一注塑件(1)设置有主流通道以及至少两个分流通道,所述第一注塑件(1)与第二注塑件(2)为可拆卸连接,第二注塑件(2)移动位置时能够对接第一注塑件(1)上不同位置的分流通道,第二注塑件(2)设置有连通分流通道的热咀司(2a);分流通道中容置有阀芯,阀芯连接有开闭动力件;开闭动力件对阀芯位置的控制用于控制热咀司(2a)出胶;所述第一注塑件(1)设置有用于容置第二注塑件(2)滑移的滑槽(1a);分流通道上用于连通第二注塑件(2)的分流口(1b)设置在滑槽(1a)上,第二注塑件(2)的容置在滑槽(1a)中的部分设置有与分流口(1b)对应的对接口(2b);对接口(2b)大于分流口(1b),第二注塑件(2)在滑槽(1a)中能够微调位置。
2.根据权利要求1所述的一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,所述第二注塑件(2)的容置在滑槽(1a)中的部分通过密封件连接第一注塑件(1)。
3.根据权利要求1所述的一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,所述第一注塑件(1)设置有安装槽(1c),第二注塑件(2)通过螺栓连接安装槽(1c)时第二注塑件(2)固定连接于滑槽(1a)中。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,所述第一注塑件(1)包括有用于连接注塑机的定位环(1d),第一注塑件(1)在注塑机上能够按照不同的相对角度安装。
5.根据权利要求1所述的一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,所述开闭动力件为缸体,缸体通过阀芯控制分流通道为导通或截止。
6.根据权利要求1所述的一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,还包括有用于检测热胶在注塑模具(3)中流动到位的传感器。
7.根据权利要求6所述的一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,所述传感器为压力传感器,注塑模具(3)中热胶流动到位时传感器检测到高压。
8.根据权利要求6所述的一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,所述传感器为温度传感器,注塑模具(3)中热胶流动到位时传感器检测到高温。
9.根据权利要求1所述的一种多口注塑的塑胶料件成型装置,其特征在于,还包括有控制电路,控制电路用于控制所述至少两个第二注塑件(2)的注塑先后顺序。
10.一种多口注塑的塑胶料件成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a,根据注塑模具(3)上多个进胶口的分布位置,确定第二注塑件(2)所要对接的分流口(1b),通过滑移在滑槽(1a)中的第二注塑件(2)来微调第二注塑件(2)的位置,第二注塑件(2)的热咀司(2a)能够对接注塑模具(3)的进胶口;
步骤b,注塑模具(3)上的多个进胶口定义为相间分布的第一进胶口和第二进胶口,先注塑第一进胶口,第二进胶口封闭保温;
步骤c,注塑模具(3)中胶料靠近一个第二进胶口时,该第二进胶口开始注塑,该第二进胶口注塑的胶料与相邻两个第一进胶口的胶料融合;
步骤d,所有第一进胶口及第二进胶口均完成注塑,胶料填充满注塑模具(3)的型腔,塑胶产品注塑成型。
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