[发明专利]一种具有除尘功能的五金件生产用混砂装置

说明书

本发明公开了一种具有除尘功能的五金件生产用混砂装置，包括外框，所述外框的右侧通过进风管连通有除尘装置，所述外框内壁的左侧固定连接有固定框，所述固定框内部的右侧转动连接有中心轴，所述中心轴的表面固定连接有第一碾压轮，所述外框内部底端的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过减速器固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转轴，本发明涉及五金件生产机械设备技术领域。该一种具有除尘功能的五金件生产用混砂装置，达到了多面多点除尘，有效减少扬尘产生，净化扬尘，改善生产环境，混砂与碾压分开操作，得到高质量的型砂，提高工作效率的目的。

技术领域

本发明涉及五金件生产机械设备技术领域，具体为一种具有除尘功能的五金件生产用混砂装置。

背景技术

五件生产常常用用到铸造的方式，而铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。铸造生产属于热加工，其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。

混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机一般具有下列功能：将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀；使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面。按混砂工艺特徵，混砂机可以分为：以辗压、搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机。

混砂机使用时在物料输送及混砂过程中会产生大量粉尘，长期处于大量铸造粉尘环境中，极易引发硅肺病等其他疾病，因为铸造粉尘的化学成分中含有大量化合态、游离态的二氧化硅(SiO2)。举例来说，测量某钢铁企业铸造车间二氧化硅含量，混砂机处含量平均值约为40.5％，喷砂室内约为64％，感应炉处约为15％；再者，二甲胺、呋喃树脂等在铸造车间内使用的化学制剂，也会对人体健康产生不利影响。

现有的混砂装置由于存在操作不方便，混砂效率低下，混砂质量较差的问题，另外现有的混砂装置多没有设置除尘装置，直接排放混砂过程中产生的粉尘，不仅污染环境，对而且给生产铸造的工人的身体带来极大地伤害，因此急需要提供一种操作简单，混砂效率高，除尘效果好的混砂装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有除尘功能的五金件生产用混砂装置，解决了混砂原料没有混匀直接碾压，铸造产品不合格，混砂过程中的粉尘直接排放影响环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有除尘功能的五金件生产用混砂装置，包括外框，所述外框的右侧通过进风管连通有除尘装置，所述外框内壁的左侧固定连接有固定框，所述固定框内部的右侧转动连接有中心轴，所述中心轴的表面固定连接有第一碾压轮，所述固定框内部的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与外框内壁的左侧固定连接，所述伸缩杆的右端固定连接有移动块，所述移动块的轴心处固定连接有第二碾压轮，所述移动块的左侧和外框内壁的左侧且位于伸缩杆的表面固定连接有弹簧，所述外框内部底端的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过减速器固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过传送带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴贯穿外框且延伸至外框的内部，所述转轴的外表面设置有搅拌齿。

优选的，所述移动块与固定框的内壁滑动连接。

优选的，所述外框内部的底端固定连接有隔板。

优选的，所述外框的内部设置有支撑板，所述支撑板上固定连接有进料口，所述进料口贯穿支撑板且延伸至支撑板的内部。