[发明专利]一种铅酸蓄电池用高性能助焊剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种铅酸蓄电池用高性能助焊剂及其制备方法，所述铅酸蓄电池用高性能助焊剂包括以下原料：绿原酸、1‑十二烷基‑3‑甲基咪唑硝酸盐、四(十六烷硫基)四硫富瓦烯、硅烷偶联剂、环氧改性丙烯酸树脂、表面活性剂、2‑苯乙胺、乙醇、水；所述铅酸蓄电池用高性能助焊剂的制备方法包括以下步骤：S1、称取原料；S2、四(十六烷硫基)四硫富瓦烯分散到硅烷偶联剂中得混合物A；S3、除(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦外的其他原料与混合物A混合；S4、使用前混入(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦即得。本发明提出的助焊剂，助焊效果好、对被焊母材无腐蚀，使用后焊点导电性强、牢固度好。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池用高性能助焊剂及其制备方法。

背景技术

铅酸蓄电池因具有良好的可逆性、电压特性平稳、使用寿命长、适用范围广、原材料丰富及造价低廉等优点广泛应用于交通运输、通讯、电力等领域。为了保证铅酸蓄电池焊接过程的顺利进行，通常在焊接时会使用阻焊剂辅助焊接操作，要求助焊剂可以去除被焊母材表面的氧化膜，还可以降低熔融焊料的表面张力，并能提高焊料和被焊母材的牢固度。但目前使用的助焊剂的综合性能并不理想，存在的不足主要由如下几点：1)焊接后生成的焊点的导电性能并不理想，造成整个产品的导电性能降低；2)焊接后焊点的牢固度差，使用寿命短；3)无机助焊剂的助焊效果好但腐蚀性强，比如中国专利授权公告号：CN104139252B公开了一种铅酸蓄电池助焊剂，该专利提出的助焊剂虽然去氧化膜的能力较强，但去除氧化膜后会对焊母材料产生一定的腐蚀，而有机助焊剂的腐蚀性小但润湿效果普遍不理想，比如中国专利授权公告号：CN105171272B提出的一种铅酸蓄电池极板助焊剂及其制备方法得到的助焊剂的腐蚀性低，但润湿效果不理想。基于上述陈述，本发明提出了一种铅酸蓄电池用高性能助焊剂及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的焊点导电性不理想、焊点牢固度差、润湿效果不理想的问题，而提出的一种铅酸蓄电池用高性能助焊剂及其制备方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种铅酸蓄电池用高性能助焊剂，包括以下重量份的原料：绿原酸2～4份、1-十二烷基-3-甲基咪唑硝酸盐2～6份、四(十六烷硫基)四硫富瓦烯0.1～0.3份、硅烷偶联剂1～3份、环氧改性丙烯酸树脂5～10份、表面活性剂1～3份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦0.2～0.3份、2-苯乙胺3～6份、乙醇20～30份、水40～60份。

优选的，所述1-十二烷基-3-甲基咪唑硝酸盐和四(十六烷硫基)四硫富瓦烯的质量比为15～30：1。

优选的，所述铅酸蓄电池用高性能助焊剂包括以下重量份的原料：绿原酸3份、1-十二烷基-3-甲基咪唑硝酸盐4份、四(十六烷硫基)四硫富瓦烯0.2份、硅烷偶联剂2份、环氧改性丙烯酸树脂8份、表面活性剂2份、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦0.25份、2-苯乙胺13份、乙醇26份、水52份。

优选的，所述环氧改性丙烯酸树脂是以丙烯酸树脂为主体，通过水性环氧树脂对丙烯酸树脂进行改性得到的树脂。

本发明还提出了一种铅酸蓄电池用高性能助焊剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、称取铅酸蓄电池用高性能助焊剂各原料，备用；

S2、将称取的四(十六烷硫基)四硫富瓦烯加入到硅烷偶联剂中，分散均匀即得混合物A，备用；

S3、将称取的2-苯乙胺、乙醇和水混合，混合均匀即为混合溶剂，向混合溶剂中加入表面活性剂、1-十二烷基-3-甲基咪唑硝酸盐和绿原酸，待溶解完全，转移至超声仪中，依次加入混合物A和环氧改性丙烯酸树脂，混合均匀即得助焊剂预混液；