[发明专利]使用切割后的钢卷废料生产热轧标准尺寸钢棒和扁钢的工艺

说明书

一种通过热轧工艺使用切割后的钢卷废料(20)作为原材料来制造标准尺寸的最终产品的方法，选用的所述切割后的钢卷废料(20)具有与所述标准尺寸的最终产品相匹配的属性。具体而言，当轧制后的扁平卷材被切割成一定尺寸时，切割后的钢卷废料(20)来自所述卷材的一侧或两侧端部。该标准尺寸最终产品一般为圆钢棒和平钢带。沿切割后的钢卷废料长度的截面尺寸是不相同的，特别是宽度，这种不相同可以通过改变轧制速度来克服。将该切割后的钢卷废料(20)加热并随后将其穿过多个轧制组件(11、12、13)进行热轧，当穿过所述多个轧制组件(11、12、13)时，所述切割后的钢卷废料(20)逐步达到预期最终产品的剖面。

背景技术

通常，在热轧金属制品的生产过程中，金属矿，有时与废金属一起在熔炉或铸桶中熔化，然后熔化的金属将被铸成用于生产所述热轧金属制品的原材料的坯料。在连续的处理过程中，将仍处于高温下的坯料转移到轧制组件以热轧成标准尺寸的金属制品。或者，在将坯料传送往热轧之前，让坯料降温并在稍后重新加热该坯料至合适的温度。在某些情况下，也可以使用废钢板、零碎长度的钢条和用过的钢轨等钢材废料。

在本发明中，仅使用钢材废料，特别是切割后的钢卷废料，来热轧成成品钢材。在热轧之前，将矿石和废料熔化来形成坯料的工艺不被考虑，因此节省了熔化工艺所需的热能。另外，选用的切割后的钢卷废料具有与成品相匹配的属性。具体而言，所选的钢材废料为钢卷一端或两端的边角料，来源于切割所述钢卷成适宜宽度的工艺。成品一般是标准尺寸的扁钢条和棒。

发明内容

本发明涉及一种使用切割后的钢卷废料作为输入原材料来热轧制造标准尺寸钢材最终产品的方法。选用的切割后的钢卷废料具有与最终产品的要求相匹配的属性。具体而言，当轧制后的扁平卷材被切割成一定尺寸时，切割后的钢卷废料来自所述卷材的一侧或两侧端部。该标准尺寸的最终产品一般为圆钢棒和平钢带。沿切割后的钢卷废料长度的截面尺寸是会有所不同的，特别是宽度，这种截面尺寸的变化可以通过适当设置在热轧组件或多个热轧组件上的传感器来检测，从而改变轧制速度以克服这种不相同。将该切割后的钢卷废料加热并随后将其穿过多个轧制组件进行热轧，当穿过所述多个轧制组件时，所述原材料逐步达到预期最终产品的剖面。

通过下述说明、附图和权利要求，本领域技术人员将进一步理解和认识本发明的这些特征和其他特征、优势以及目的。

附图说明

图1示出了一个作为目前工艺中原材料的条形切割后的钢卷废料的宽度不同的样例。

图1A示出了一个具有大致均匀横截面的预期标准尺寸的最终产品的样例。

图2示出了目前工艺中轧制组件的布局。

图3示出了在轧辊上的典型剖面。

具体实施方式

本发明涉及一种通过热轧制造标准尺寸钢材最终产品的方法，该方法使用切割后的钢卷废料作为输入原材料。选用的该切割后的钢卷废料具有与标准尺寸钢材最终产品的要求相匹配的属性，一般为尺寸、强度、硬度和成分。具体而言，当轧制后的扁平卷材被切割成一定尺寸时，切割后的钢卷材料来自所述卷材的一侧或两侧端部。该标准尺寸的最终产品一般为圆钢棒和平钢带，但并不限于此。图1A示出了标准尺寸产品的一个样例，即扁钢棒(21)。通常，沿切割后的钢卷废料(20)长度的截面尺寸，特别是宽度，是不相同的，如图1所示，一端(20b)的宽度比另一端(20a)的宽度更宽，而预期标准尺寸的最终产品，例如，如图1A所示的扁钢棒(21)，是大致均匀的横截面。这种截面尺寸的不相同是通过包含在热轧过程中的手段克服的。其中一个手段为改变轧制速度以响应沿切割后的钢卷废料长度的截面尺寸的不同，具体为宽度的不同。传感器适当的设置在热轧组件以检测沿该切割后的钢卷废料长度的截面尺寸的不同，检测到的尺寸变化被输入到所述轧制组件以改变该轧制速度。在正常宽度下，热轧工艺按正常速度进行，当宽度大于正常宽度时，轧制速度则会降低。