[发明专利]一种铅酸蓄电池用助焊剂及其制备方法

说明书

本发明属于蓄电池技术领域，尤其是一种铅酸蓄电池用助焊剂及其制备方法，解决了现有技术助焊剂对隔板的破坏作用极大，对被焊母材、焊料及铸焊模具腐蚀严重，对环境对人体的伤害较大，以及焊后残留物影响铅酸蓄电池性能的问题，所述铅酸蓄电池用助焊剂，包括以下原料：N‑丁基‑N‑甲基吡咯烷十二烷基硫酸酯、木质素磺酸钠、硼砂、氯化钾、凡士林、N‑甲基吡咯烷酮、褐藻酸钠、乙醇、异丙醇、去离子水。本发明提出的助焊剂安全环保，不仅可以使汇流排与极耳连接更加牢固、美观，还能够有效的保护被焊母材及铸焊模具，延长电池的循环寿命，其制备方法，操作简单，条件温和，易于工业化生产，值得推广。

技术领域

本发明涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池用助焊剂及制备方法。

背景技术

在蓄电池中，铅酸蓄电池有技术成熟、价格便宜、充放电性能良好、使用安全等优点，并且作为最主要的稳定电源和直流电源，被广泛应用于航空、铁路、汽车、船舶、通讯、金融、国防等各个行业中，已成为社会生产和人类生活中不可缺少的能源产品。

铅酸蓄电池是以极群为单位组装成的，极群由多个正、负极板及隔板组成，每个极群中，同极极耳通过与汇流排铸焊组成正极汇流排和负极汇流排。铸焊过程中，必须使用助焊剂。助焊剂是铅酸蓄电池生产过程中需要的辅助材料之一，其可以使汇流排与极耳连接更加牢固、美观；同时还能溶解被焊母材表面的氧化膜，防止被焊母材表面的再氧化，好的助焊剂还具有降低熔融焊料表面张力，保护被焊母材，延长电池循环寿命等性能。现有技术中，铅酸蓄电池企业广泛使用的助焊剂多分成两大类：一类主要由无机酸，比如硫酸、亚磷酸、偏磷酸或磷酸等成分组成，这类助焊剂焊在铸焊过程中，对隔板的破坏作用极大，对被焊母材、焊料及铸焊模具腐蚀严重，此外对环境对人体的伤害也比较大；另一类则主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂等成分组成，这类助焊剂焊接后残留物高，其残留物含有卤素离子，会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题，从而影响铅酸蓄电池性能。如中国专利号CN104139252A公开了一种铅酸蓄电池助焊剂，由以下重量百分数的物质组成：45-55％的亚磷酸、0.5-1.5％的表面活性剂、0.1-0.2％的助溶剂、1.5-2.5％的醇类、0.01-0.02‰的染色剂、0.1-0.5％的添加剂、余量为溶剂，其中，所述醇类为乙醇、乙二醇、丙醇或丙二醇中的任意一种。其配方中主要成分为亚磷酸，亚磷酸的使用虽在一定程度上能增强去除氧化膜的能力，但其具有强腐蚀性，且对人体健康和环境危害性较大。基于上述陈述，本发明提出了一种铅酸蓄电池用助焊剂及制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中助焊剂对隔板的破坏作用极大，对被焊母材、焊料及铸焊模具腐蚀严重，对环境对人体的伤害较大，以及焊后残留物影响铅酸蓄电池性能的问题，而提出的一种铅酸蓄电池用助焊剂。

一种铅酸蓄电池用助焊剂，包括以下重量份的原料：N-丁基-N-甲基吡咯烷十二烷基硫酸酯0.5～1.5份、木质素磺酸钠1～4.5份、硼砂2～7份、氯化钾0.2～0.5份、凡士林1～3份、N-甲基吡咯烷酮1.5～3.5份、褐藻酸钠0.8～1.4份、乙醇6～15份、异丙醇3～5份、去离子水24～50份。

优选的，所述铅酸蓄电池用助焊剂，包括以下重量份的原料：N-丁基-N-甲基吡咯烷十二烷基硫酸酯0.8～1.2份、木质素磺酸钠1.6～3.6份、硼砂3～5份、氯化钾0.3～0.4份、凡士林1.5～2.5份、N-甲基吡咯烷酮2～3份、褐藻酸钠1～1.2份、乙醇7～13.5份、异丙醇3.5～4.5份、去离子水28～45份。

优选的，所述铅酸蓄电池用助焊剂，包括以下重量份的原料：N-丁基-N-甲基吡咯烷十二烷基硫酸酯1份、木质素磺酸钠3份、硼砂4份、氯化钾0.35份、凡士林2份、N-甲基吡咯烷酮2.5份、褐藻酸钠1.1份、乙醇10份、异丙醇4份、去离子水35份。

优选的，所述N-丁基-N-甲基吡咯烷十二烷基硫酸酯和木质素磺酸钠的质量比为1:2～3。