[发明专利]绝缘硅胶垫片及其制备方法和设备

权利要求书

1.一种绝缘硅胶垫片，其特征在于，该垫片由上导热胶层(10A)、中间无碱玻纤布层(20)及下导热胶层(10B)复合而成，所述上、下导热胶层(10A，10B)由硅橡胶、氮化硼及助剂复合而成，其厚度分别为0.02～0.4毫米，所述中间无碱玻纤布层(20)的厚度为0.01～0.2毫米。

2.如权利要求1所述的绝缘硅胶垫片，其特征在于，所述上、下导热胶层(10A，10B)包含以重量份数计的如下组分：

3.如权利要求2所述的绝缘硅胶垫片，其特征在于，所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶中的一种或几种的混合物。

4.如权利要求2所述的绝缘硅胶垫片，其特征在于，所述硅橡胶与氮化硼的重量比小于等于1:1，所述氮化硼粒度为0.01～100微米，杂质含量低于0.1％。

5.如权利要求2所述的绝缘硅胶垫片，其特征在于，所述溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、脂类有机溶剂或苯基有机溶剂中的一种或几种的混合物，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或及其组合，所述有机硅硫化剂为有机过氧化物或含氢硅油和含铂催化剂的混合物，所述其他导热粉体为氮化铝、氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化硅、二氧化硅或氢氧化铝中的一种或几种的混合物。

6.一种如权利要求1所述的绝缘硅胶垫片的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

a、将硅橡胶溶解后加入氮化硼及助剂，搅拌均匀后静置1～3小时，得到导热硅胶；

b、将导热硅胶通过涂布装置(30)涂布在离型膜上，然后将导热硅胶与中间无碱玻璃纤维布复合，置于温度为60～80℃下烘干3～8分钟，再在无碱玻璃纤维布上涂布导热硅胶，置于温度为60～80℃下烘干3～8分钟后成型，将其裁切成片材，得到半成品；

c、将步骤b中得到的半成品的表面覆盖离型膜，再在模压装置(40)中热压成型，撕掉离型膜后得到所述的绝缘硅胶垫片。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤b及步骤c中，所述离型膜为聚四氟乙烯玻纤布、氟素PET离型膜或者含氟的离型材料。

8.一种制备权利要求1所述的绝缘硅胶垫片的设备，其特征在于，该设备包括涂布装置(30)及模压装置(40)，所述涂布装置(30)为两段式双涂布头涂布装置，其依次设有放卷离型膜的第一放卷机(31)、第一涂布头(32)、放卷无碱玻纤布的第二放卷机(33)、复合辊(34)、第一烘干设备(35)、第二涂布头(36)、第二烘干设备(37)及定长裁切装置(38)，所述第一涂布头(32)、第二涂布头(33)涂布导热硅胶，且所述第一涂布头(32)、第二放卷机(33)及复合辊(34)分别设于离型膜上方，所述第二涂布头设于无碱玻纤布上方。

9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，所述模压装置(40)为平板状模压机，其设有底座(41)、液压柱(42)及可加热加压的上模头(43)、下模头(44)，所述液压柱(42)一端固定于底座(41)上，另一端驱动下模头(44)上下运动，在所述上模头(43)、下模头(44)的接触端分别设有缓存层(45)。

10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述上模头(43)、下模头(44)的模压合压强大于等于10MPa。