[发明专利]一种扭矩扳子检定装置及其加载组件

说明书

本发明涉及一种扭矩扳子检定装置及其加载组件，扭矩扳子检定装置包括检测台，检测台上设置有标准扭矩传感器，扭矩扳子检定装置还包括加载组件，加载组件包括弧形导向结构，弧形导向结构的圆心与标准扭矩传感器的检测端同轴线设置，弧形导向结构上导向连接有转动轴线与标准扭矩传感器的检测端轴线平行设置的用于带动相应扳子手柄移动的扳子握托架，加载组件还包括带动所述扳子握托架沿弧形导向结构结构导向移动的托架施力机构。本发明解决了现有技术中对扳子施力方向与扳子手柄不垂直而导致检定过程仿真度差的问题。

技术领域

本发明涉及检定领域中的扭矩扳子检定装置及其加载组件。

背景技术

目前，存在螺栓装配的生产制造环节中，需确保螺栓紧固力必须保持在国家标准规定的范围以内，用于装配螺栓的扭矩扳手自身准确与否非常重要，因此需要借助检定装置对扭矩扳子中的扭矩传感器进行检定。现有的扭矩扳子检定装置如中国专利CN205262672U公开的“手动式扭矩扳手检定仪”，该扭矩扳手检定仪包括设有标准扭矩传感器的检测台、测力组件和加载组件，检测台包括壳体及通过电信号连接的扭矩采集板组件和扭矩处理板组件，加载组件包括固定架、丝杠、进给螺母、导向杆、滑块以及手动加载轮，标准扭矩传感器的检测端套接有转接头，转接头的端部为一个八方孔结构，测力组件包括待测力板和挡臂，测力板的一端套接在转接头上，挡臂设置在测力板的另一端，测力板的下板面上设有沿测力板长度方向延伸的滑槽，滑块插接在该滑槽内。

在使用时，选择与待测扭矩扳子对应的套筒套接在转接头上，将待测扭矩扳子的头部卡在套筒上，将扭矩扳子的手柄置于测力板上并与挡臂相抵，转动手动加载轮，在进给螺母的位移下，滑块带动测力板绕转接头具有转动趋势，从而产生扭矩，通过检测台内的采集板组件和处理板组件可获得待测扭矩扳子的扭矩。现有的这种扭矩扳子检定存在以下问题：总的来说是扭矩扳子在检定过程中的工况与实际工况相差较大，整体仿真度较差，首先，由于标准扭矩传感器本身能转动的角位移较小，被检的扭矩扳子直接与标准扭矩传感器刚性连接，而在实际应用时，作用扭矩大多通过拧紧螺栓而实现且成长，在扭矩扳子动作时，受作用螺栓是随着角位移的增加，其旋转扭矩渐次增加，而在过去检测时，扭矩扳子与标准扭矩传感器直接接触，扭矩变化率较大，影响检测精度；另外扳拧过程的仿真度也不够，滑块在手轮带动下直线运动，滑块的直线运动轨迹与实际操作过程中人手的运动轨迹不一致，实际使用时，为了省力，人手对扳子手柄的施力方向是始终垂直于扳子手柄的，同时滑块对测力板的作用力方向与实际操作过程中的方向也不一致，扳子扳拧过程中的仿真程度较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加载组件，以解决现有技术中对扳子施力方向与扳子手柄不垂直而导致检定过程仿真度差的问题。

为解决上述技术问题，本发明中扭矩扳子检定装置的技术方案如下：

一种扭矩扳子检定装置， 包括检测台，检测台上设置有标准扭矩传感器，扭矩扳子检定装置还包括加载组件，加载组件包括弧形导向结构，弧形导向结构的圆心与标准扭矩传感器的检测端同轴线设置，弧形导向结构上导向连接有转动轴线与标准扭矩传感器的检测端轴线平行设置的用于带动相应扳子手柄移动的扳子握托架，加载组件还包括带动所述扳子握托架沿弧形导向结构结构导向移动的托架施力机构。

所述加载组件包括导向板，弧形导向结构为开设于所述导向板上的弧形导向长孔。

扳子握托架通过导向销轴装配于弧形导向长孔中，导向销轴的轴线与标准扭矩传感器的检测端轴线平行设置，扳子握托架转动连接于导向销轴上。

扳子握托架上设置有供扳子手柄放置的沿扳子手柄延伸方向延伸的握托槽。

托架施力机构包括由带轮带动的柔性传动带，所述扳子握托架连接于所述柔性传动带上。

导向板与扳子握托架之间设置有限制扳子握托架与导线板之间间距的支撑滚动体。