[发明专利]木竹粉流化床气化-燃气轮机发电联产生物质炭、热方法有效
申请号: | 201810383649.4 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108441264B | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 陈登宇;章一蒙;王恋 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | C10J3/56 | 分类号: | C10J3/56;C10J3/84;C10J3/72;F02C6/00;F02C6/18 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木竹粉 流化床 气化 燃气轮机 发电 联产 生物 方法 | ||
1.木竹粉流化床气化-燃气轮机发电联产生物质炭、热方法,其特征是利用木粉、竹粉流化床气化-燃气轮机发电联产生物质炭的设备制备生物质炭的同时,对产生的可燃气进行焦油裂解、换热、除尘后用于燃气轮机进行发电,具体包括如下步骤:
1)将木粉、竹粉由气化反应器的进料口加入气化反应器中,在700-850℃限氧条件下气化产生可燃气和生物质炭的混合气,混合气热值为1200Kcal,温度为600℃;
2)经过气化反应产生的混合气经过细粉分离器分离出生物质炭,由细粉分离器的底部出料口导出;
3)可燃气由细粉分离器顶部通过可燃气进口进入裂解器,裂解器内部的燃烧器将部分可燃气点燃,将裂解器内蓄热体温度加热至裂解温度900-950℃后关闭燃烧器,后向裂解器内通入空气燃烧部分可燃气,维持腔体温度在850℃以上的裂解温度,实现利用自热对可燃气中的焦油进行裂解;
4)经过焦油裂解后的可燃气的进入第一换热器、第二换热器进行换热预热空气,第一换热器加热的空气用于气化炉炉底进风,第二换热器加热的空气用于裂解器燃烧,实现余热的利用;
5)可燃气经过除尘器除尘,再经过风机,最后送入燃气轮机发电,燃烧后废气送入余热锅炉产蒸汽供热;
所述的步骤3)是,利用燃烧器将可燃气点燃,对裂解器蓄热体进行加热,通过电动阀控制可燃气进气量,其余的可燃气不进入裂解器直接排空;当裂解器蓄热体温度达到900℃时,将其余可燃气切入裂解器,慢慢打开连接裂解器内布风管的进空气阀,缓慢增加进空气的量,此时裂解腔温度快速上升,增加空气量的同时缓慢关小燃烧器;当裂解腔稳定在850℃以上时,关闭燃烧器,同时停止开大布风管的进空气阀,使其稳定在850-900℃;若裂解腔温度继续上升,关小布风管进空气阀,减小布风管的进风量,若裂解腔温度下降,开大布风管进空气阀,加大布风管的进风量。
2.一种利用如权利要求1所述的木竹粉流化床气化-燃气轮机发电联产生物质炭、热方法的装置,其特征在于:其结构包括气化反应器、细粉分离器、裂解器、第一换热器、第二换热器、除尘器、风机、燃气轮机、预热锅炉;其中气化反应器的顶部出料口连接细粉分离器,细粉分离器的顶部出料口连接裂解器的可燃气进口,裂解器的燃气出口通过1个风机连接第一换热器的入口,第一换热器的出口连接第二换热器的入口,第二换热器的出口连接除尘器的入口,除尘器的出口通过1个风机连接燃气轮机,燃气轮机排气口连接余热锅炉;
所述的裂解器,其结构包括燃气进气管、燃气出口管、裂解腔、布气管、蓄热体、燃烧器、控制器;其中燃气进口管位于裂解腔上部,燃气出口管位于裂解腔右下部,裂解腔内壁设有耐火砖,蓄热体位于燃气进气管的右侧,与裂解腔连接,布气管设于蓄热体正上方,燃烧器位于裂解腔右侧中部,燃烧器的燃烧头正对着蓄热体,燃气进气管通过电动阀与燃烧器的燃气进口相连,控制器连接裂解器内部设置的多个气阀。
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