[发明专利]一种天窗模具混合头快插装置

说明书

本发明涉及一种天窗模具混合头快插装置，包括固定连接模具的连接主板(1)、固定连接混合头的连接副板(4)、设置在连接副板(4)上的锁紧销(6)，以及用于锁住所述锁紧销(6)的快速锁模组件(3)，所述连接主板(1)正面设置有供所述锁紧销(6)插入的锁紧孔(5)，在锁紧销(6)前端加工垂直其轴向的锁紧槽，所述连接主板(1)侧部还设有与所述快速锁模组件(3)匹配的锁模孔(9)。与现有技术相比，本发明通过快速锁模组件和锁紧销将混合头连接，不再需要工人进行手工装卸模具拆卸螺栓，只需要将紧固把手旋转90°后，即可将发泡机混合头与模具连接或分离，节约了人力物力，很大程度地提升了换模具的效率。

技术领域

本发明涉及一种模具快插装置，尤其是涉及一种天窗模具混合头快插装置。

背景技术

汽车PU天窗玻璃注塑包边是通过将玻璃、金属加强件、功能塑料块一起放入到包边注塑模具中，通过PU材料注入模具型腔后固化、冷却，从而达到整体注塑成型的目的。

PU注塑，是热固性注塑，PU原料为液体形态通过高压注塑到模具中。而PU材料是在发泡机中充分混合达到一定的反应时间后，经过油压给予动力，将材料通过混合头注塑到模具当中以成型。而混合头与模具是两个平行的零件，二者是通过一个混合头连接板进行的连接。

目前现有的技术是利用8个紧固螺栓将混合头连接板相连接，该方法在车间操作空间有限的情况下会耗费大量的人力物力，降低注塑效率。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种天窗模具混合头快插装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种天窗模具混合头快插装置，包括固定连接模具的连接主板、固定连接混合头的连接副板、设置在连接副板上的锁紧销，以及用于锁住所述锁紧销的快速锁模组件，所述连接主板正面设置有供所述锁紧销插入的锁紧孔，在锁紧销前端加工垂直其轴向的锁紧槽，所述连接主板侧部还设有与所述快速锁模组件匹配的锁模孔，所述锁紧孔与锁模孔连通，并满足：当锁紧销与快速锁模组件分别完全插入锁紧孔与锁模孔内时，快速锁模组件前端刚好卡入所述锁紧销的锁紧槽内。

优选的，所述的快速锁模组件包括与所述锁模孔相匹配的快速锁模柱，在快速锁模柱上沿其径向布置有两平行的限位滑槽，所述两限位滑槽的其中一侧端部通过导向滑槽连通，在连接主板上还设有沿限位滑槽和导向滑槽相对移动的限位销。

更优选的，所述的两限位滑槽的布置位置满足：

当所述限位销分别移动至两限位滑槽内时，快速锁模柱前端分别卡入锁住所述锁紧槽和脱离解锁所述锁紧槽。

更优选的，在快速锁模柱位于连接主板外部的端部位置还设有旋转把手。

优选的，所述的锁紧销和快速锁模组件分别对应设有两套。

优选的，所述的连接主板和连接副板均布置有多个螺栓孔，并分别通过与所述螺栓孔匹配的螺栓固定连接所述模具和混合头。

混合头连接主板通过4个紧固螺栓固定于模具本体不拆卸，混合头连接副板固定于发泡机混合头不拆卸，在装模的时候混合头插入模具，连接副板上的锁紧销插入连接主板上的锁紧孔，将快速锁模组件沿连接主板方向推入，使得限位销卡入内部的限位滑槽，同时快速锁模柱卡入锁紧槽，然后将快速锁模组件的把手顺时针旋转90°，使限位销完全卡入限位滑槽，从而紧固混合头。

与现有技术相比，本发明通过快速锁模把手和锁模销将混合头连接，不再需要工人进行手工装卸模具拆卸螺栓，只需要将紧固把手旋转90°后，即可将发泡机混合头与模具连接或分离，节省了生产时间，节约了人力物力，很大程度地提升了换模具的效率。

附图说明

图1为本发明一种天窗模具混合头快插装置的连接主板的结构示意图；