[发明专利]混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810384173.6 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108330352A | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 任玉艳;刘桐宇;王文欣;李英民;陈圣元 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/02 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 混合稀土 制备 熔炼 精炼 熔化 铸造技术领域 质量百分比 合金熔体 合金熔液 铸型模具 除气剂 强化相 原子比 预热 浇注 除渣 | ||
1.一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料,其特征在于,该复合材料含有的化学成分按质量百分比为:Mg:7.3~20%,Si:3.7~10%,Mg+Si:10~40%,余量为Al;Ce+La:0.2~1.5%;其中,按原子比,Ce∶La=(1~4)∶(1~4),Mg∶Si=2∶1,且该复合材料含有片状和/或藕片状Mg2Si强化相。
2.根据权利要求1所述的一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料,其特征在于,所述的混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料,其极限抗拉强度为181~238MPa,硬度为86~146HB。
3.权利要求1所述的一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料的制备方法,其特征在于,具体包括步骤如下:
步骤1,熔炼:
按混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料的配比,将Al和Si在720~750℃混合熔炼,保温60~90min,待合金元素全部熔化后,再将铝箔包裹的Mg压入熔液中,再保温30min~60min至熔化,制得熔化后的合金熔液;
(2)按混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料的稀土配比,将铝箔包裹的Ce和La加入熔化后的合金熔液中,保温20~30min;
(3)将熔体搅拌后静置5~7min;
步骤2,精炼:
向熔体体中加入除渣除气剂,保温2~3min后除渣,待熔体温度回升至初始温度720~750℃,得到精炼后的合金熔体;
步骤3,浇注:
将精炼后的合金熔体,逐渐浇注至预热好的铸型模具中,浇注速度为0.12~0.18kg/s,待合金熔液完全冷却凝固,制得混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料。
4.根据权利要求3所述的一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,将各原料混合后将原材料置入预热后的坩埚中,放入高温箱式电阻炉进行熔炼。
5.根据权利要求3所述的一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,搅拌时间1~2分钟。
6.根据权利要求3所述的一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,除渣除气剂为C2Cl6。
7.根据权利要求3所述的一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,浇注时倾斜坩埚对准预热好的浇注漏斗,通过浇注漏斗将熔体浇注至预热好的铸型模具中。
8.根据权利要求3所述的一种混合稀土孕育Al-Mg2Si复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1和3中,涉及预热的装置,预热方法为:在250~300℃下预热1~1.5h。
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