[发明专利]一种免抹砂灰的免烧砌块及其制备方法

说明书

本发明涉及一种免抹砂灰的免烧砌块及其制备方法。所述免烧砌块包括以下组分：水泥10～15％、轻烧镁粉0.35～0.7％、氯化镁0.35～0.7％、减水剂0.1～0.3％、珍珠岩1～2％、工业废渣70～85％；所述工业废渣的粒径为50～80目。本发明的有益效果为：本发明改变了传统制作生产工艺，是生产出来的免烧砌块，表面光洁，在施工安装过程中不需要再对免烧砌块进行两面抹砂灰的处理，可以直接进行装饰。

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种免抹砂灰的免烧砌块。

背景技术

免烧砌块是经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。免烧砌块是按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。最近几年，免烧砌块已经在广泛大量的应用。免烧砌块在使用过程中的一般步骤上，抹砂灰、水泥砂浆、刮腻子等装饰步骤。

另一方面，随着城市的不断改造，工业大力发展，越来越多的建筑垃圾、工业矿渣、煤渣、炉渣等废弃物越来越多，急需解决。这些废弃物中含有金，银，铜，铁，磷包括大量含有硅酸盐的粉煤灰，如果随意浪费，不但污染环境，浪费土地，也白白浪费了其中有利的宝贵成份。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种免抹砂灰的免烧砌块，其具有表面光洁、免抹砂灰等特点。

本发明的目的是提供一种免抹砂灰的免烧砌块。

根据本发明具体实施方式的免抹砂灰的免烧砌块，所述免烧砌块包括以下重量百分比的组分：水泥10～15％、轻烧镁粉0.35～0.7％、氯化镁0.35～0.7％、减水剂0.1～0.3％、珍珠岩1～2％、工业废渣70～85％；所述工业废渣的粒径为50～80目。

根据本发明具体实施方式的免抹砂灰的免烧砌块，所述工业废渣为石粉、炉渣或矿渣中的至少一种。

根据本发明具体实施方式的免抹砂灰的免烧砌块，所述减水剂为磺酸高效减水剂。

根据本发明具体实施方式的免抹砂灰的免烧砌块，所述免烧砌块包括以下重量百分比的组分：水泥10％、轻烧镁粉0.5％、氯化镁0.5％、减水剂0.1％、珍珠岩1.5％、工业废渣87.4％；所述工业废渣的粒径为50～80目。

根据本发明具体实施方式的免抹砂灰的免烧砌块，所述免烧砌块包括以下重量百分比的组分：水泥13％、轻烧镁粉0.7％、氯化镁0.7％、减水剂0.2％、珍珠岩1.5％、工业废渣83.9％；所述工业废渣的粒径为50～80目。

根据本发明具体实施方式的免抹砂灰的免烧砌块，所述免烧砌块包括以下重量百分比的组分：水泥15％、轻烧镁粉0.4％、氯化镁0.5％、减水剂0.3％、珍珠岩2％、工业废渣81.8％；所述工业废渣的粒径为50～80目。

本发明的再一目的是提供一种免抹砂灰的免烧砌块的制备方法。

根据本发明具体实施方式的免烧砌块的制备方法，其包括以下步骤：

(1)将工业废渣粉碎成50～80目的微粒；

(2)取相应重量的水泥、轻烧镁粉、氯化镁、减水剂、珍珠岩和工业废渣，与水搅拌均匀，得混合料；

(3)混合料投入到红砖机中，压制成型。

根据本发明具体实施方式的免烧砌块的制备方法，成型砌块的强度为20～25mpa。

根据本发明具体实施方式的免烧砌块的制备方法，成型砌块在室温下风干3～5天。

根据本发明具体实施方式的免烧砌块的制备方法，成型砌块的表面平整度小于3mm。

本发明的有益效果为：