[发明专利]一种石墨电极加工用浸油装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种石墨电极加工用浸油装置，包括底座、位于所述底座上方两侧的升降支架，所述升降支架顶部安装有横梁，所述横梁顶部安装有增压气泵，所述横梁下方安装有密封罩，所述底座上方设置有浸油釜，所述浸油釜位于所述升降支架之间，所述密封罩上设置有与所述浸油釜密封配合的卡环；有益效果在于：本发明通过设置可升降的浸油架，通过将所述浸油架置入所述浸油釜中，并对所述浸油釜内部充入氮气增压，提高了石墨电极的浸油效率；通过在所述电极支架底部设置所述超声波发生器，通过超声振动增加机油的动能，进而提高石墨电极的浸油渗透效率，缩短石墨电极浸油加工的时间。

技术领域

本发明涉及石墨电极加工设备技术领域，具体涉及一种石墨电极加工用浸油装置及其工艺。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。

石墨电极加工较容易，加工速度快，且模具型腔精度高，同时放电加工去除率高，石墨损耗小，因此得到了广泛的应用。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的石墨电极材料在机械加工之前，需要在机油内浸数十小时，使油渗入石墨材料，以使机械加工时灰粉不致飞扬，并能得到较光滑的表面，由于浸泡时间长，严重影响石墨电极的生产效率，且仅有效果往往难以保证。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨电极加工用浸油装置及其工艺，以解决现有技术中现有的石墨电极材料在机械加工之前，需要在机油内浸数十小时，使油渗入石墨材料，以使机械加工时灰粉不致飞扬，并能得到较光滑的表面，由于浸泡时间长，严重影响石墨电极的生产效率，且仅有效果往往难以保证等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对石墨电极的增压浸油，同时辅以超声振动，提高石墨电极的浸油渗透效率，缩短石墨电极的浸油时间等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种石墨电极加工用浸油装置，包括底座、位于所述底座上方两侧的升降支架，所述升降支架顶部安装有横梁，所述横梁顶部安装有增压气泵，所述横梁下方安装有密封罩，所述底座上方设置有浸油釜，所述浸油釜位于所述升降支架之间，所述密封罩上设置有与所述浸油釜密封配合的卡环；

所述增压气泵一侧安装有氮气罐；

所述密封罩下方安装有浸油架，所述浸油架上安装有电极支架；

所述密封罩与所述横梁固定连接，且所述密封罩通过气管与所述增压气泵相连通；

所述浸油釜包括釜体，所述釜体底部设置有循环泵机，所述循环泵机一侧安装有过滤网兜，所述过滤网兜连接有贴附于所述釜体内壁上的挂杆；

所述电极支架包括架体，所述架体中部安装有超声波发生器。

作为优选，所述升降支架上均设置有液压升降结构。

作为优选，所述釜体与所述密封罩的连接处设置有内有橡胶材料制成的密封环，且所述密封环卡接在所述釜体上方。

作为优选，所述过滤网兜采用尼龙材料制成，且所述挂杆采用尼龙材料制成，所述挂杆通过卡扣与所述过滤网兜固定连接。

作为优选，所述电极支架底面为网板结构。

作为优选，所述超声波发生器共设置有两组，且所述超声波发生器镶嵌在所述架体内部且与所述架体固定连接。

作为优选，所述架体顶部成型有U型电极槽。