[发明专利]一种用于罐笼单端进出矿车的双向推车器及双向推车方法在审
申请号: | 201810385498.6 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108639919A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 李赞华;陈龙;金赟;陈利强;张衍阳 | 申请(专利权)人: | 江苏中矿科汇矿业科技有限公司 |
主分类号: | B66B17/20 | 分类号: | B66B17/20;B66B17/22 |
代理公司: | 徐州市淮海专利事务所 32205 | 代理人: | 李鹏 |
地址: | 221000 江苏省徐州市徐州高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推车 推车爪 罐笼 矿车 推车机 滚动轴承 拉车 自动起落装置 推车器 车爪 单端 起落 起落架 弹簧组件 机架下部 矿井提升 驱动油缸 人身安全 相对设置 自动落下 倾斜面 触碰 拉出 前部 推入 对称 伸出 延伸 | ||
1.一种用于罐笼单端进出矿车的双向推车器,包括推车机(1),所述推车机(1)包括多个依次连接的推车节(1-1),所述每个推车节(1-1)两侧皆设有与推车机滑道相配合的推车机车轮(1-2),所述推车节(1-1)由推车机驱动装置(2)驱动沿推车机滑道移动,所述推车机(1)前端延伸至罐笼(7)中,其特征在于,所述推车机(1)在靠近前部的推车节(1-1)上设有推车爪(4)和拉车爪(5),所述推车爪(4)包括车爪机架(10-1)和弹簧组件(10-2),所述弹簧组件(10-2)一端与车爪机架(10-1)连接,另一端与推车节(1-1)相连,且车爪机架(10-1)下部两侧对称设有滚动轴承(10-3),所述拉车爪(5)和推车爪(4)的结构相同,且拉车爪(5)和推车爪(4)相对设置在推车节(1-1)上,拉车爪(5)位于推车爪(4)前方;所述推车机(1)下方设有自动起落装置(3),所述自动起落装置(3)包括起落机架(3-3),所述起落机架(3-3)上设有起落块(3-1)和驱动油缸(3-2),所述起落块(3-1)的上表面中间为凸起面(3-1a)、且从凸起面(3-1a)分别向前后两侧降低形成倾斜面(3-1b),起落块(3-1)的一端铰接在起落机架(3-3)上部、另一端与驱动油缸(3-2)的一端铰接,驱动油缸(3-2)的另一端铰接在起落机架(3-3)的底部,当驱动油缸(3-2)伸出顶起起落块(3-1)时,推车爪(4)的滚动轴承(10-3)可与起落块(3-1)的倾斜面(3-1b)接触;所述推车机(1)延伸到罐笼(7)中的前端下方设有定点触碰起落架(8),所述定点触碰起落架(8)底部固定在罐笼(7)的底板上,且定点触碰起落架(8)的形状与自动起落装置(3)的起落块(3-1)的形状相同。
2.根据权利要求1所述的用于罐笼单端进出矿车的双向推车器,其特征在于,所述推车机驱动装置(2)为液压马达,所述液压马达的输出轴端设有齿轮(2-1),所述齿轮(2-1)的轮齿嵌入相邻的推车节(1-1)之间。
3.根据权利要求1所述的用于罐笼单端进出矿车的双向推车器,其特征在于,所述定点触碰起落架(8)与罐笼(7)内矿车(6)位于罐笼进出口一侧端部之间的距离大于推车爪(4)与拉车爪(5)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的用于罐笼单端进出矿车的双向推车器,其特征在于,所述相邻的推车节(1-1)之间通过销轴连接在一起。
5.根据权利要求1所述的用于罐笼单端进出矿车的双向推车器,其特征在于,所述推车机(1)下方的自动起落装置(3)设有多个。
6.一种应用权利要求1-5任一所述的用于罐笼单端进出矿车的双向推车器的双向推车方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)推车过程:先将自动起落装置(3)的驱动油缸(3-2)活塞杆伸出,顶起起落块(3-1),此时自动起落装置(3)处于开启状态;
推车机驱动装置(2)驱动推车节(1-1)向前运行,拉车爪(5)如果处于抬起的状态,当其背面碰到矿车(6)的底座或车轴后就能落下,当推车爪(4)经过自动起落装置(3)时,推车爪(4)的滚动轴承(10-3)碰到抬起的起落块(3-1)的倾斜面(3-1b),滚动轴承(10-3)受到起落块(3-1)的反作用力,带动车爪机架(10-1)抬起,此时连接车爪机架(10-1)与推车节(1-1)的弹簧组件(10-2)的压缩方向发生改变、长度变长,由于起落块(3-1)的上表面呈两边低、中间凸起的斜面形状,随着滚动轴承(10-3)与起落块(3-1)的接触面由倾斜面(3-1b)过渡到凸起面(3-1a),推车爪(4)的车爪机架(10-1)被抬高;
推车爪(4)抬起后,推车爪(4)继续前行就可以碰到需要推动的矿车(6),通过推车机(1)的运动把矿车(6)推到罐笼(7)内,此时拉车爪(5)还未到达定点触碰起落架(8)的位置,故始终处于落下状态;
(2)反向拉车过程:先将自动起落装置(3)的驱动油缸(3-2)活塞杆缩回,起落块(3-1)落下,自动起落装置(3)处于关闭状态;
在推车爪(4)的弹簧组件(10-2)的作用下推车爪(4)的车爪机架(10-1)可以逐渐处于落下的状态;推车机驱动装置(2)驱动推车节(1-1)向前运行,拉车爪(5)进入罐笼(7)内部,到达定点触碰起落架(8)时,拉车爪(5)的滚动轴承(10-3)碰到定点触碰起落架(8),迫使拉车爪(5)的弹簧组件(10-2)的压缩方向发生改变、长度变长,随着拉车爪(5)的滚动轴承(10-3)与定点触碰起落架(8)的接触,拉车爪(5)被抬起;
此时推车机驱动装置(2)驱动推车节(1-1)反向运动,拉车爪(5)就可以碰到需要拉动的矿车(6)的车轴,通过推车机的反向运动把矿车(6)从罐笼(7)内拉出,由于自动起落装置(3)处于关闭状态,故推车爪(4)可以保持处于落下状态,不会对拉车过程产生影响。
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