[发明专利]一种重型板式给料机链板及输料槽的更换方法

说明书

本发明公开了一种用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置及更换方法。该装置包括滑道和卷扬机，滑道上设置有多个托辊，滑道一端用于连接重型板式给料机机尾，另一端用于连接环冷机外平台，卷扬机用于更换链板及输料槽时，拉动链板及输料槽移动。该方法包括利用卷扬机和滑道将旧链板及输料槽从重型板式给料机中拉出，以及利用卷扬机将新链板及输料槽从滑道上拉至重型板式给料机。本发明的用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置及更换方法能够实现链板及输料槽的一次性更换，可减少烧结机停机检修时间，提高烧结机生产效率，同时能够降低工人工作量和工人劳动强度，节省人工成本。

技术领域

本发明涉及烧结机设备维修技术领域，尤其涉及一种用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置及更换方法。

背景技术

重型板式给料机广泛应用于采矿、冶金和煤炭工业生产中，包括电动机、三环减速机、开式齿轮、头部链轮、尾部链轮、链板、输料槽、托辊装配和涨紧装置。图5为示例提供的一种现有技术的重型板式给料机的结构示意图。如图5所示，该重型板式给料机3中，两个链板303首尾通过销轴相接方式挂扣在头部链轮301和尾部链轮302上，输料槽304通过螺栓连接固定在链板303上，涨紧装置305与尾部链轮302配合，用于保证链板303连接稳固。

在实际烧结生产过程中，重型板式给料机中的电动机经三环减速机和开式齿轮减速，带动头部链轮转动，链轮轮齿与链板滚子啮合，从而牵引链板沿托辊面移动，达到输送物料的目的。通常情况下，重型板式给料机安装在环冷机卸料漏斗下部，烧结矿经环冷机冷却后，卸至重型板式给料机上，再经过皮带输送机输送至下道工序。其中，重型板式给料机位于环冷机卸料小车环形坑道内，作业空间狭小，四周布满除尘管道及散料漏斗。当需要更换给料机的链板及输料槽时，现有技术在重型板式给料机尾部使用手拉葫芦将旧链板及输料槽一一拆除并倒运，然后将新链板及输料槽倒运至重型板式给料机上，而后进行逐件装配。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于链板及输料槽重量大，且装配作业空间小，导致链板及输料槽的更换效率较低，所需操作人员较多，工作量和劳动强度大。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种能有效缩短更换时间和降低工人劳动强度的用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置及更换方法。

为此本发明公开了一种用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置。该装置包括滑道和卷扬机；

所述滑道上设置有多个托辊，所述滑道一端用于连接重型板式给料机机尾，另一端用于连接环冷机外平台；

所述卷扬机用于更换链板及输料槽时，拉动所述链板及所述输料槽移动。

进一步地，在所述用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置中，所述滑道在水平面上的投影的中心线与所述重型板式给料机在水平面上的投影的中心线重合。

进一步地，在所述用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置中，多个所述托辊沿所述滑道的滑道平面分段布置。

进一步地，在所述用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置中，所述滑道的滑道宽度大于0.7倍的所述输料槽的宽度。

进一步地，在所述用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置中，所述滑道由槽钢架设成。

此外本发明还公开了一种利用上述用于更换重型板式给料机链板及输料槽的装置实施的链板及输料槽的更换方法，该方法包括步骤：

S10)将新的链板及输料槽在环冷机外平台处进行整体装配，并对各连接销轴处用润滑油进行润滑；

S20)将滑道的一端与重型板式给料机机尾相连接，另一端与环冷机外平台相连接；

S30)拆除除尘管道和散料漏斗；