[发明专利]一种磨煤机组一次风压力控制方法及控制系统

说明书

本发明公开了一种磨煤机组一次风压力控制方法及控制系统，用于火电机组，所述火电机组包括磨煤机组和其控制系统，磨煤机组的一次风压力设定值是控制系统通过对一次风压力设定值变量进行运算得到，所述一次风压力设定值变量包括：负荷指令经函数运算后的函数值、磨煤机需求总风量、操作员设定的偏置、负荷指令和机组负荷偏差值、主汽压力设定值与机组实际主汽压力偏差值。本发明全面考虑了影响一次风压力设定值的各变量对于结果的影响，并对一次风压力值的运算过程进行优化，使一次风压力设定值更加准确满足磨煤机的要求，减少了机组主汽压力值的波动，稳定机组运行，并提高了机组运行的经济性，减少了一次风机组的用电损耗。

技术领域

本发明涉及电力行业，具体地说，涉及一种磨煤机组一次风压力控制方法及控制系统。

背景技术

节能减排是关系经济社会可持续发展的重大战略问题。电力行业既是优质清洁能源的创造者，又是一次能源消耗大户和污染排放大户，因而也是国家实施节能减排的重点领域。火力发电机组节能降耗是响应国家节能减排和低碳经济的重要举措，是增强火力发电厂市场竞争力的有效措施。

火力发电是指利用煤炭等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动汽轮发电机来发电的总称；火力发电机组主要包括锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机、一次风机和DCS控制系统等设备；磨煤机将原煤研磨成煤粉，由一次风机提供一定压力、一定流量的一次风，将煤粉干燥并送入锅炉炉膛，煤粉在炉膛内燃烧并将释放出的热量传递给水，将水加热成一定温度和压力的蒸汽，输出至汽轮机，汽轮机将蒸汽的能量转换为机械能，驱动发电机发电。协调控制是指将锅炉控制和汽轮机控制两个子系统作为一个整体、互相协调配合地进行控制，使锅炉和汽轮机尽快地共同适应电网负荷变化的需要，又共同保持机组安全、稳定运行。

火力发电厂制粉系统的任务就是为锅炉提供一定数量、质量并满足负荷要求的煤粉。直吹式磨煤机制粉系统因煤种适应能力强、锅炉负荷响应速度快等优点而得到广泛应用。双进双出磨煤机制粉系统机组的协调控制，通常是通过磨煤机容量风调节门控制进入炉膛的燃料量，容量风调节门节流损失大，影响机组运行的经济性。

现有技术中，一次风机提供的一次风压是根据磨煤机的数量以及各磨煤机的最大进风量而确定的一个固定值。各磨煤机和一次风机都设置有针对自身进风量和一次风压的自动控制系统，如：磨煤机的自动控制系统实现任一时刻该磨煤机的进风量与其当前工作状态之间关系的调整，使各磨煤机的进风量始终与其当前的磨煤状态相匹配。而一次风机的自动控制系统则根据压力测点来调整一次风机所需要的能耗以便输出稳定的一次风压。

但是，在磨煤机工作时，原煤的种类、进煤量等原因都会影响磨煤机的工作效率，从而使磨煤机的风门开度值也在不断变化，这种变化的结果导致预先设置的各磨煤机需求的总风量也在不断发生变化，而一次风机不能根据磨煤机的变化相应的调整一次风压的大小，这就可能出现：一次风机输出的一次风压低于当前各磨煤机需求的总风量而导致磨煤机工作不稳定；或一次风压大于各磨煤机所需求的总风量，导致一次风压不能充分利用而造成一次风机的能耗浪费。

目前的锅炉负荷调整是通过控制系统(DCS或是外接系统)改变磨煤机的负荷风门的控制指令影响制粉系统的通风出力，进而影响锅炉的进煤量。这里一次风压力设定值是负荷指令(LDCOUT)的函数，给定值在8～13KPa之间，运行人员可根据当前实际工况，对设定值进行修正，以满足机组需要。由于一次风压力设定值仅根据负荷指令进行调整，也就是根据AGC指令变化进行调整,因此能较快速地适应负荷变化的需要，但是这种设定值计算方式未考虑磨煤机的运行情况，造成能源浪费，降低机组运行的经济性。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容