[发明专利]一种新型安全地毯及其生产方法

权利要求书

1.一种新型安全地毯，其特征在于，所述安全地毯包括上层金属导电板、下层金属导电板、包覆在上层金属导电板和下层金属导电板外侧的橡胶结构体以及连接上层金属导电板和下层金属导电板的导线，所述上层金属导电板和下层金属导电板之间设有若干用于将两金属导电板隔开的弹性橡胶条，所述弹性橡胶条与上层金属导电板之间设有金属弹片，所述金属弹片与下层金属导电板之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的新型安全地毯，其特征在于，在上层金属导电板和下层金属导电板的边缘设有用于将两金属导电板隔开的隔条。

3.根据权利要求1所述的新型安全地毯，其特征在于，所述弹性橡胶条之间间隔4-10cm，所述上层金属导电板和下层金属导电板之间间隔5-10mm。

4.根据权利要求1所述的新型安全地毯，其特征在于，所述金属弹片的边缘向下层金属导电板弯折，金属弹片与下层金属导电板之间的间隙为3-8mm。

5.根据权利要求1所述的新型安全地毯，其特征在于，所述安全地毯的橡胶结构体的上表面设有凸起。

6.权利要求1-5任一项所述的新型安全地毯的生产方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：

(1)安全地毯内部结构的组装

将若干弹性橡胶条粘合在下层金属导电板上，在弹性橡胶条的与下层金属导电板接触面的相对面上粘合金属弹片，金属弹片向下层金属导电板弯折，再将上层金属导电板粘合在金属弹片上，用导线连接所述上层金属导电板和下层金属导电板，然后将上层金属导电板和下层金属导电板的边缘分别粘合到隔条上，形成安全地毯的内部结构；

(2)硫化

在模具中铺一层厚度为5-8mm的橡胶和硫化剂的混合物，然后放入步骤(1)得到的安全地毯的内部结构，在内部结构上再铺一层厚度为5-8mm的橡胶和硫化剂的混合物，送入硫化机加温、加压进行硫化，即得成品安全地毯。

7.根据权利要求6所述的新型安全地毯的生产方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述弹性橡胶条之间间隔4-10cm，所述上层金属导电板和下层金属导电板之间间隔5-10mm；

所述金属弹片的边缘向下层金属导电板弯折，金属弹片与下层金属导电板之间间隔3-8mm。

8.根据权利要求6所述的新型安全地毯的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述硫化剂为硫磺，所述橡胶具有耐腐蚀和/或耐油污能力，硫化剂占橡胶重量的2-2.5％；

所述模具靠近上层金属导电板的内表面设有圆形凹陷，使得到的安全地毯上表面形成圆形凸起。

9.根据权利要求6所述的新型安全地毯的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中，硫化的温度为130-160℃，压力为1-2Mpa，时间为15-30min。