[发明专利]一种可生物降解发泡片材及其制备方法在审
申请号: | 201810385716.6 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108559234A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 卢波;季君晖;王萍丽;王格侠;甄志超;任中来;王小威;周玉杨 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L97/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/36;C08J9/12;C08J9/14 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 赵晓丹 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可生物降解 发泡片材 制备 发泡剂 发泡母粒 干燥处理 可生物降解聚酯 挤出发泡片 生物降解性 共混造粒 环境友好 挤出发泡 原料成本 成核剂 回弹性 耐弯折 重量份 发泡 剖切 收卷 冷却 牵引 | ||
1.一种可生物降解发泡片材,其特征在于,由包含以下重量份的原料组分制成:
其中,所述可生物降解聚酯选自聚丁二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯、聚乳酸和聚羟基脂肪酸酯中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的可生物降解发泡片材,其特征在于,所述可生物降解聚酯选自聚丁二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯和聚羟基脂肪酸酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的可生物降解发泡片材,其特征在于,所述可生物降解聚酯的熔融指数为3~10g/10min。
4.根据权利要求1所述的可生物降解发泡片材,其特征在于,所述填料为碳酸钙、滑石粉、淀粉、秸秆粉、木粉或竹粉;
优选地,所述碳酸钙和滑石粉的粒径均为600目~10000目;
优选地,所述淀粉、秸秆粉、木粉和竹粉的粒径均为80~300目。
5.根据权利要求1所述的可生物降解发泡片材,其特征在于,所述发泡剂为氟碳化合物、二氧化碳或沸点≤50℃的烷烃;
优选地,所述沸点≤50℃的烷烃为丁烷、正戊烷、正己烷或石油醚;
优选地,所述氟碳化合物为三氟氯甲烷、二氯二氟甲烷或二氯四氟乙烷。
6.根据权利要求1所述的可生物降解发泡片材,其特征在于,所述成核剂为碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、氧化铝、蒙脱土或碳纳米管;
优选地,所述成核剂的重量份数为0.1~2份;
优选地,所述成核剂的粒径大于1000目;
优选地,所述成核剂的表面形态为球形。
7.一种如权利要求1~6任一权利要求所述的可生物降解发泡片材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将除发泡剂以外的原料组分进行干燥处理;
2)将步骤1)中干燥处理后的原料进行共混造粒,制备得到发泡母粒;
3)将步骤2)制得的发泡母粒加入到挤出发泡片材设备中,注入发泡剂进行挤出发泡,经冷却、剖切、牵引和收卷,得到可生物降解发泡片材。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述干燥处理的温度为80~100℃,干燥处理的时长为4~24小时。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述共混造粒的加工设备为双螺杆挤出机,所述共混造粒的加工温度为140-200℃。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述挤出发泡的加工设备为挤出发泡片材机,所述挤出发泡的加工温度为140-200℃;
优选地,步骤3)中所述冷却的装置为风冷装置。
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