[发明专利]一种导热油加热低损耗搅拌反应釜

说明书

本发明公开一种导热油加热低损耗搅拌反应釜，包括釜体、夹层板、加热油循环装置与冷却水箱，所述釜体内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上套接有叶片固定环，所述叶片固定环上连接有短叶片与长叶片；所述釜体与夹层板之间形成储油层，储油层内充满导热油，储油层内铺设热油盘管，热油盘管的两端与加热油循环装置接通，所述储油层内铺设有冷却液盘管。本发明所述的一种导热油加热低损耗搅拌反应釜，工作时物料搅拌均匀，有利于反应的快速充分进行，同时通过同时设置热油盘管与冷却液盘管，可以根据需要对釜体内的温度进行快速调节，同时通过间接的对储油层中的导热油加热，使温度变化更加温和。

技术领域

本发明属于化工生产机械设备领域，具体的，涉及一种导热油加热低损耗搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产中一种最常见的生产机械，它作为化工原料的反应容器，通过改变反应釜内部的条件来使反应向着人们所期望的方向进行，其根据所生产物料的不同会有一些结构上的调整，但是其主体结构与生产原理是一致的。

反应釜作为生产原料的反应容器，在反应进行前或者反应进行中的某一阶段需要对反应釜进行加热来促进反应的进行，其中利用导热油加热反应釜具有难腐蚀、加热速度快以及加热温度高的特点，但是同时由于导热油的比热容低，温度变化较大，工作时温度控制不够及时，常常会带来意想不到的麻烦，同时在反应釜工作时，为了促进反应的进行，需要在反应进行的过程中通过搅拌的方式让原料获得充分混合，为了保证混合的均匀程度，在搅拌时常常是改变搅拌轴的转速与旋转方向，这种搅拌方法会对电机、搅拌轴与联轴器造成较大的负担，长时间下去造成搅拌轴的变形，为了解决这一问题，本发明提供了以下技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导热油加热低损耗搅拌反应釜。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种导热油加热低损耗搅拌反应釜，包括釜体、夹层板、加热油循环装置与冷却水箱，所述釜体内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上套接有叶片固定环，所述叶片固定环上连接有短叶片与长叶片；

所述搅拌轴包括短径轴与长径轴，短径轴与长径轴交错连接，短径轴上安装有两个第一固定片，第一固定片上开有固定螺孔；

所述叶片固定环包括圆环架，圆环架的两端通过弹簧连接有第二固定片，第二固定片上开有固定螺孔，两个圆环架套在短径轴上，通过螺栓将第二固定片与第一固定片固定在一起；

所述釜体与夹层板之间形成储油层，储油层内充满导热油，储油层内铺设热油盘管，热油盘管的两端与加热油循环装置接通；

所述加热油循环装置包括加热罐、热油储罐与气体增压泵，加热罐与热油储罐通过导油管连通，加热罐内设置有加热装置，热油储罐与气体增压泵接通；

所述储油层内铺设有冷却液盘管，冷却液盘管的两端分别通过进液管与出液管与冷却水箱接通。

作为本发明的进一步方案，所述长径轴在与短径轴连接的一端上开有限位圆槽，所述圆环架上设置有圆环凸起，圆环凸起插入限位圆槽中。

作为本发明的进一步方案，所述加热罐的安装高度大于热油储罐的安装高度。

作为本发明的进一步方案，所述热油盘管的一端通过进油管与热油储罐接通，热油盘管的另一端通过出油管与加热罐接通。

作为本发明的进一步方案，所述釜体的内壁上安装有扰流板，扰流板上开有波浪状的凹槽。

作为本发明的进一步方案，所述加热油循环装置的工作方法如下所示：先通过加热罐对导热油进行加热，加热完成后，打开导油管上的阀门将热油导入热油储罐中，关闭导油管上的阀门，打开进油管上的阀门，通过气体增压泵向热油储罐内输入高压气体，将高温导热油输入热油盘管中，通过热油盘管加热储油层内的导热油。