[发明专利]液体加热容器

说明书

本发明提供了一种液体加热容器，包括：壶体，壶体的壶底上形成有凸筋和由凸筋围成的凹槽；第一降噪涂层，至少设在凹槽的内底面上；加热装置，位于壶底的外表面上用于加热壶体，壶底与加热装置连接的面为金属面；凹槽上的第一降噪涂层为连续性的涂层。该案在壶底上设凸筋和凹槽，能够在壶底上通过凹槽合理地限定出多个边界，而凸筋能够在气泡上升碰触到凹槽边界上时使气泡产生破裂或与壶底脱离，这样使得壶底产生的气泡只能够在凹槽内进行汇集，这样便可准确地限定出壶底产生的气泡的大小，以实现对产品噪音的精准控制及增强产品的传热效率，降低温控器早跳的风险。而第一降噪涂层设为连续性的涂层，使得涂层不用分多次加工，因而可降低加工难度。

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

目前的液体加热容器常采用加热管的方式进行加热,其加热面较小,导致局部功率密度（加热管的功率/加热管在壶底的投影面积）较高，进而引起壶体的底壁面的过热度较大，这样产生的气泡小且密集，从而使得噪声较大。而针对噪音问题，现有技术通过在壶体的底壁上增加疏水涂层的方法，这样可利用疏水涂层的疏水性，使多个小气泡在壶体底部先逐渐汇聚成大气泡，这样便可减小气泡的脱离量及破裂量，以达到降噪的效果。但该种结构，疏水涂层的接触角较难精准控制，这就导致无法精确地控制产生的气泡的尺寸，而汇集后的大气泡的直径有些甚至会达到10mm以上，这就使得聚集在壶体底壁的气泡较大，从而气泡会在一定程度上使壶体内的水与壶体的底壁隔离，这样一方面会使得壶体的底壁的传热效率较低，因而降低了产品的加热效率，另一方面加热管产生的热量会聚集到壶体的底壁上，从而导致壶体的底壁温度过高，这样也就容易造成壶体的底壁进行干烧，因而影响了底部温控器的寿命，同时会产生温控器早跳的风险。

因此，如何提出一种能够合理控制产生的气泡的大小以降低噪音的液体加热容器成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本发明的一个目的在于提供了一种液体加热容器。

有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种液体加热容器，所述液体加热容器包括：壶体，所述壶体包括壶底，所述壶底上形成有凸筋和凹槽，所述凹槽由所述凸筋围成；第一降噪涂层，至少设置在所述凹槽的内底面上；加热装置，位于所述壶底的外表面上，用于加热所述壶体，所述壶底与所述加热装置连接的面为金属面；其中，所述凹槽上的所述第一降噪涂层为一个连续性的涂层。