[发明专利]一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置在审
申请号: | 201810388428.6 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN108453916A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 庄启明;庄启飞 | 申请(专利权)人: | 黄山豪泰塑胶有限公司 |
主分类号: | B29B7/14 | 分类号: | B29B7/14;B29B7/16;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/82;B29K27/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 245200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌室 热层 半导体 旋转轴 入料口 包装材料生产 混合装置 内部设置 外壁设置 隔热层 可加热 放热 内壁 吸热 放热材料 节约资源 旋转搅拌 加热棒 搅拌叶 冷却器 外壁 吸附 电机 通电 | ||
1.一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置,包括搅拌室(A01)、入料口(A04)、旋转搅拌叶(A09)、冷却器接口(A13)和加热棒(A24),其特征在于:所述搅拌室(A01)的外壁设置有半导体产热层(A02),且半导体产热层(A02)的外表面设置有隔热层(A03),所述入料口(A04)设置于搅拌室(A01)的顶端左侧,且入料口(A04)的内部设置有第一旋转轴(A05),所述第一旋转轴(A05)的外壁设置有搅拌叶(A06),所述搅拌室(A01)的内部设置有第二旋转轴(A07),且第二旋转轴(A07)的顶端固定有电机(A08),所述旋转搅拌叶(A09)设置于第二旋转轴(A07)的外表面上,所述搅拌室(A01)的内壁安装有搅拌柱(A10),且搅拌室(A01)的底端两侧设置有第一挡板(A11),所述第一挡板(A11)的底端焊接有冷却室(A12),且冷却室(A12)的顶端中部设置有冷却器接口(A13),所述冷却器接口(A13)固定于搅拌室(A01)的底端,且冷却器接口(A13)的底端设置有冷却搅拌叶(A14),所述冷却室(A12)的内壁设置有出料膜(A15),且冷却室(A12)的底端两侧焊接有第二挡板(A16),所述第二挡板(A16)的底端两侧焊接有弹簧柱(A17),且第二挡板(A16)的底端设置有出料口(A18),所述搅拌室(A01)外壁设置有导线槽(A19),且导线槽(A19)的正上方设置有观望口(A20),所述搅拌室(A01)的右端设置有挂钩(A21),所述搅拌柱(A10)的内部设置有凹槽(A22),且凹槽的左右两端焊接有橡胶块(A23),所述加热棒(A24)设置于凹槽(A22)的内部,所述凹槽(A22)的右端固定有固定板(A25),所述固定板(25)离搅拌室(1)内壁较近的一端与凹槽(A22)通过螺栓(A26)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置,其特征在于:所述半导体产热层(A02)的内壁的表面的面积与搅拌室(A01)的外壁的表面的面积相等,且半导体产热层(A02)的外壁的表面与隔热层(A03)的内壁的表面紧密贴合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置,其特征在于:所述隔热层(A03)的内壁的表面与半导体产热层(A02)的外壁的表面相吻合,且隔热层(A03)的厚度为3cm。
4.根据权利要求1所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置,其特征在于:所述进料口(A04)的顶端呈漏斗状结构,且进料口(A04)的底端与搅拌室(A01)的内壁直接相连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置,其特征在于:所述搅拌柱(A10)等距均匀的设置在搅拌室(A01)的内壁上,且搅拌柱(A10)的高度小于搅拌室(A01)的半径的长度。
6.根据权利要求1-5所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置,其特征在于:第二挡板(A16)与出料口(18)通过弹簧柱(A17)相连接,且第二挡板(A16)与出料口(18)和弹簧柱(A17)为一体化结构。
7.根据权利要求1-6所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置,其特征在于:加热棒(A24)的左右两端均的表面分别与橡胶块(A23)相连接橡胶弹簧,且加热棒(A24)直径小于凹槽(A22)的宽度。
8.一种PVC包装材料生产用可加热的混合方法,其特征在于: 将PVC材料放入至进料口A04内,通过进料口A04内部搅拌叶A06对PVC材料进行初步的搅拌,有利于PVC及其他材料搅拌的更加充分,同时可缩短材料的搅拌的时间,初次搅拌好的材料通过搅拌室A01对其进行二次搅拌,在搅拌的同时通过通电后的半导体产热层A02的一面对搅拌室A01的内部进行放热,同时通过半导体产热层A02的另一面对隔热层A03进行吸热,避免温度过高对装置周边的工作人员产生伤害,搅拌时,可通过加热棒A24对加热棒附近的材料进行搅拌,且可同时对该材料进行温度维持,避免搅拌室A01内部的部分的材料距离搅拌室A01的内壁较远,从而导致材料温度高度不一,对最终制成的材质的质量和性能产生影响,搅拌时通过搅拌柱A10和旋转搅拌叶A09同时进行搅拌,提高了搅拌的速率的同时,也对其内部的PVC及其他辅料进行充分的搅拌,搅拌之后可通过第一挡板A11将搅拌好的材料送入到冷却室A12内,通过冷却器接口A13和冷却搅拌叶A14可对搅拌好的材料进行冷却,冷却之后通过弹簧柱A17的伸缩可将冷却之后的材料送入到出料口A18,进而对其进行收集,这样就完成了整个装置的使用的过程。
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