[发明专利]超大隔距经编机的间隔纱梳栉消隙电子摆动机构

说明书

本发明涉及一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉消隙电子摆动机构，属于经编机技术领域。超大隔距经编机的间隔纱梳栉消隙电子摆动机构，间隔纱摆轴与固定座可转动的连接，固定座位于间隔纱摆轴的中部；减速机固定于固定座上，伺服电机与减速机传动连接，第一斜齿轮固定安装于间隔纱摆轴上，消隙斜齿轮组固定安装于减速机的法兰轴上，第一斜齿轮与消隙斜齿轮组啮合。该超大隔距经编机的间隔纱梳栉消隙电子摆动机构，结构简单、功能易行，减少装配定位难度；消隙齿轮传动，提高传动精度；传动装置安装于间隔纱摆轴的中部，使得两侧摆轴梳栉上的导纱针摆动位置差值缩小，减小漏针，提高了织造的产品质量。

技术领域

本发明涉及经编机技术领域，具体而言，涉及一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉消隙电子摆动机构。

背景技术

在现有的经编机间隔纱电子摆动装置中，减速机与伺服电机均安装在机器间隔纱摆轴末端，且采用联轴器直连接形式。(如图1所示)

现有的经编机间隔纱电子摆动装置的缺点为：①减速机与伺服电机安装在机器末端，由于间隔纱摆轴比较长，摆动时摆轴由扭力产生前端与尾端的位置差，进而末端梳栉上的导纱针与前端梳栉上的导纱针产生位置偏移，导致纱线成圈时产生漏针现象，破坏布面质量；②减速机轴头与间隔纱摆轴末端采用联轴器直连接，需要提高装配精度要求，增加了装配难度，且容易产生误差，容易损伤减速机，减少了减速机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉消隙电子摆动机构，结构简单、功能易行，减少装配定位难度，消隙齿轮传动，提高传动精度，传动装置安装于间隔纱摆轴的中部，使得两侧摆轴梳栉上的导纱针摆动位置差值缩小，减小漏针，提高了织造的产品质量，使上述问题得到改善。

本发明是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种超大隔距经编机的间隔纱梳栉消隙电子摆动机构，包括摆动组件、间隔纱梳栉、导纱针及传动消隙组件；

所述摆动组件包括固定座、间隔纱摆轴及间隔纱摆臂，所述间隔纱摆轴与所述固定座可转动的连接，所述固定座位于所述间隔纱摆轴的中部，所述间隔纱摆臂固定安装于所述间隔纱摆轴上，所述间隔纱梳栉固定于所述间隔纱摆臂的远离所述间隔纱摆轴的一端，所述导纱针安装于所述间隔纱梳栉的端部；

所述传动消隙组件包括减速机、伺服电机、第一斜齿轮及消隙斜齿轮组，所述减速机固定于所述固定座上，所述伺服电机与所述减速机传动连接，所述第一斜齿轮固定安装于所述间隔纱摆轴上，所述消隙斜齿轮组固定安装于所述减速机的法兰轴上，所述第一斜齿轮与所述消隙斜齿轮组啮合。

在本发明可选的实施例中，所述固定座包括固定板和两个侧板，所述固定板用于与固定件连接，所述两个侧板沿所述间隔纱摆轴的轴向间隔设置，所述两个侧板分别与所述固定板连接，所述侧板开设有安装孔，所述间隔纱摆轴穿设于所述安装孔内，所述安装孔内嵌设有轴承，所述间隔纱摆轴与所述侧板通过所述轴承可转动的连接，所述减速机与其中一个所述侧板可拆卸的连接。

在本发明可选的实施例中，所述第一斜齿轮位于所述两个侧板之间，所述第一斜齿轮与所述侧板平行设置。

在本发明可选的实施例中，所述第一斜齿轮包括固定端和连接端，所述固定端通过胀套固定安装于所述间隔纱摆轴上，所述连接端设置有与所述消隙斜齿轮组啮合的第一斜齿。

在本发明可选的实施例中，所述消隙斜齿轮组包括第二斜齿轮、第三斜齿轮及斜齿轮隔片，所述第二斜齿轮套设于所述减速机的法兰轴的外部，所述第二斜齿轮通过胀套固定安装于所述减速机的法兰轴上，所述第二斜齿轮设置有与所述第一斜齿啮合的第二斜齿，所述第三斜齿轮与所述第二斜齿轮可拆卸的连接，所述斜齿轮隔片位于所述第三斜齿轮与所述第二斜齿轮之间，所述第三斜齿轮设置有与所述第一斜齿啮合的第三斜齿。