[发明专利]一种镍钴锰溶液中除铁铝的方法在审
申请号: | 201810389114.8 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN108866328A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 谭群英;唐红辉;王杜;韦立剑 | 申请(专利权)人: | 湖南邦普循环科技有限公司;广东邦普循环科技有限公司 |
主分类号: | C22B3/00 | 分类号: | C22B3/00;C22B7/00;C22B47/00;H01M10/54 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 郭炜绵;梁莹 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镍钴锰 除铁 铁铝 固液分离 沉淀剂 洗液 氧化剂 二价铁离子 原料成本 渣加水 掺入 除杂 酸调 加热 | ||
本发明公开了一种镍钴锰溶液中除铁铝的方法,该方法包括以下步骤:往镍钴锰溶液中加入氧化剂,氧化其中的二价铁离子;加热使溶液的温度升至85‑100℃,然后加入沉淀剂调节pH值至4.0‑6.0;固液分离得铁铝渣和除杂后镍钴锰溶液;铁铝渣加水配制成浆液,用酸调pH值至2.0‑3.5;浆液固液分离得到洗后的铁铝渣和洗液,将洗液掺入到步骤A中的镍钴锰溶液;步骤B中,所述的沉淀剂为Ni(OH)2、NiCO3、Co(OH)2、CoCO3、MnCO3、Mn(OH)2、MnO、NixCoyMnz(OH)2或NixCoyMnzCO3中的一种或几种。本方法解决了在除铁铝过程中带入其它杂质的问题,同时可减少原料成本。
技术领域
本发明涉及一种镍钴锰溶液中除铁铝的方法。
背景技术
从锂离子电池中回收镍钴锰的过程中,因其前处理过程不能完全分离镍钴锰粉末与电池中的铁铝,所以在回收镍钴锰时需除去其溶液中的铁铝离子。
通常,金属溶液中除铁铝用氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙、碳酸钙、氨水或碳酸氨为沉淀剂,调节pH值,使溶液中的铁、铝离子形成沉淀。用此类沉淀剂不仅会增加原料成本,而且会带入其它如:钠、钙、氨等杂质离子。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镍钴锰溶液中除铁铝的方法,解决了在除铁铝过程中带入其它杂质的问题,同时可减少原料成本。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种镍钴锰溶液中除铁铝的方法,包括以下步骤:
A、往镍钴锰溶液中加入氧化剂,氧化其中的二价铁离子;
B、加热使溶液的温度升至85-100℃,该反应温度低于85℃时,反应产生的渣难过滤,温度高于100℃时,会浪费能源;然后加入沉淀剂调节pH值至4.0-6.0,pH值小于4.0时,溶液中除铁铝的效果不佳,pH值大于6.0时,渣中会带入较多的镍钴锰;
C、固液分离得铁铝渣和除杂后镍钴锰溶液;
D、铁铝渣加水配制成浆液,用酸调pH值至2.0-3.5,若pH值小于2.0时,渣中大量的铁铝会溶出,若pH值大于3.5,洗涤后渣中镍钴锰较高;
E、浆液固液分离得到洗后的铁铝渣和洗液,将洗液掺入到步骤A中的镍钴锰溶液(下一次除铁铝前液)。
步骤A中,所述氧化剂为双氧水和/或二氧化锰,加入后使溶液中的二价铁小于0.1g/L;
步骤A中,所述镍钴锰溶液为硫酸盐体系或氯化盐体系,镍钴锰溶液pH值为0.1-2.0;
步骤B中,沉淀剂为Ni(OH)2、NiCO3、Co(OH)2、CoCO3、MnCO3、Mn(OH)2、MnO、NixCoyMnz(OH)2(其中x+y+z=1)或NixCoyMnzCO3(其中x+y+z=1)中的一种或几种;这些沉淀剂中的阳离子是溶液中已有的有用离子,用此类沉淀剂不会带入其它的杂质,减少的后续除杂的麻烦;
优选地,步骤B中沉淀剂的水分不大于80%,烘干水分后的沉淀剂主含量不小于90.0%,杂质铁含量不大于0.4%,铝含量不大于2.0%;
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