[发明专利]铝合金模具电镀金刚石方法及铝合金模具电镀金刚石工具

说明书

本发明提供一种铝合金模具电镀金刚石方法及铝合金模具电镀金刚石工具，涉及金刚石电镀领域。铝合金模具电镀金刚石方法包括以下步骤：对铝合金模具基体进行镀前预处理，镀前预处理包括浸蚀，浸蚀是将铝合金模具基体在100‑200g/L的盐酸溶液中化学浸蚀1‑2min，然后将化学浸蚀后的铝合金模具基体在浓度为2％‑3％的稀硫酸溶液中，用10‑15A/dm²的电流弱浸不超过30s；将预处理后的铝合金模具基体放入装有电镀液的镀槽预镀底层，然后对预镀底层后的铝合金模具基体上砂、增厚。此工艺简单，降低了模具基体的重量。采用上述铝合金模具电镀金刚石方法制得的铝合金模具电镀金刚石工具，切削效率高、重量轻、成本低。

技术领域

本发明涉及金刚石电镀领域，且特别涉及一种铝合金模具电镀金刚石方法及铝合金模具电镀金刚石工具。

背景技术

电镀是利用电解的方式使金属或合金沉积在工作表面，以形成均匀、致密、结合力良好的电镀层的过程，电镀工艺可以提高工件的耐腐蚀、抗磨损能力。

金刚石是目前发现的硬度最高、锋利性较好的磨粒，用金刚石制作的工具适宜加工硬而脆的材料，而采用电镀技术制备的金刚石工具不仅制作温度低、避免了高温损伤金刚石，增加了金刚石工具的使用寿命，提高了加工效率及加工质量。

现有技术中基本是以钢、铁为基体在上面电镀金刚石，因为铁的密度是7.87g/cm³、钢的密度是7.87g/cm³，例如现代工具磨床上用的碗型砂轮，或现在用的普通树脂金刚石砂轮切削效率慢，如果用电镀金刚石砂轮切削效率就高，但是在钢铁上镀金刚石，磨具基体太重，而一直未能普遍使用。而铝的密度是2.71g/cm³，压铸铝合金的密度是2.66g/cm³，挤压成型铝合金2.7g/cm³，相同磨具尺寸、铝合金的密度，重量、体积比都较轻。但是在铝合金上电镀金刚石难度较大，现有技术中在铝合金模具上电镀金刚石，金刚石层容易整体脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金模具电镀金刚石方法，此方法简单，使金刚石层牢固的镀在铝合金磨具上，大大降低了模具基体的重量，同时基体还可以回收再利用，具有重要的环保意义。

本发明的另一目的在于提供一种铝合金模具电镀金刚石工具，其相比于现有的金刚石工具，重量大幅减轻，且切削效率高、成本低。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提供一种铝合金模具电镀金刚石方法，包括以下步骤：对铝合金模具基体进行镀前预处理，镀前预处理包括浸蚀，浸蚀是将铝合金模具基体在100-200g/L的盐酸溶液中化学浸蚀1-2min，然后将化学浸蚀后的铝合金模具基体在浓度为2％-3％的稀硫酸溶液中，用10-15A/dm²的电流弱浸不超过30s。

将预处理后的铝合金模具基体放入装有电镀液的镀槽预镀底层，然后对预镀底层后的所述铝合金模具基体上砂、增厚。

本发明提出一种铝合金模具电镀金刚石工具，由上述方法制得。

本发明实施例的铝合金模具电镀金刚石方法及制得的铝合金模具电镀金刚石工具的有益效果是：在镀前预处理时，对铝合金模具基体依次进行了化学浸蚀和电化学浸蚀，同时对盐酸和稀硫酸的浓度、电流密度进行了调整，不仅除去了铝合金基体表面的锈皮及氧化膜，同时还使铝合金磨具基体能够电镀金刚石，金刚石层能够牢固的镀在铝合金模具上，相比于现有的金刚石工具，大大降低了模具基体的重量，使金刚石工具重量大幅减轻。同时在使用过程中，铝合金模具散热很快高温下不会伤害被加工产品，还能够使设备在使用的时候提高转速，从而提高效率。