[发明专利]一种生物质燃料去铁质杂质进料装置在审
申请号: | 201810390280.X | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN108421630A | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 齐宽宽 | 申请(专利权)人: | 广州市加简派电子科技有限公司 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02;B02C23/04;B02C23/08;B03C1/30 |
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地址: | 510000 广东省广州市荔湾区芳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料装置 铁质杂质 支撑装置 生物质燃料 集中装置 加工机械 振动装置 生物质 电缸 吸除 | ||
一种生物质燃料去铁质杂质进料装置,包括支撑装置、设置于所述支撑装置上方的电缸装置、设置于所述支撑装置上的进料装置、设置于所述进料装置下方的集中装置、设置于所述集中装置下方的振动装置。本发明可以实现将生物质中的铁质杂质充分的清除,吸除其中的铁质杂质,方便对生物质进行利用,防止对生物质加工机械造成影响,安全可靠,稳定性高。
技术领域
本发明涉及生物质燃料技术领域,尤其是涉及一种生物质燃料去铁质杂质进料装置。
背景技术
秸秆、枝桠柴、树皮、树根、木材加工厂下脚料等生物质,适当加工后,可以作为生物质发电用的生物质燃料。这些生物质形状大小不同,较大的生物质可能会损坏粉碎辊,影响粉碎辊的使用寿命,同时生物质中含有铁质杂质,进而会影响生物质的加工质量,甚至会损坏加工装置,导致生物质加工的中断。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的生物质燃料去铁质杂质进料装置。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种生物质燃料去铁质杂质进料装置,包括支撑装置、设置于所述支撑装置上方的电缸装置、设置于所述支撑装置上的进料装置、设置于所述进料装置下方的集中装置、设置于所述集中装置下方的振动装置,所述支撑装置包括所述支撑板、设置于所述支撑板上方左右两侧的连接块、设置于所述连接块上方的转动杆、设置于所述转动杆上端的第一滚轮、设置于所述转动杆下方的第一弹簧,所述电缸装置包括升降板、设置于所述升降板下方的推动杆、设置于所述推动杆上的限定杆、设置于所述推动杆下方的电缸,所述进料装置包括设置于所述升降板上的进料框、设置于所述进料框下方的出料框、收容于所述进料框内的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的磁铁、设置于所述出料框左右两侧的第二弹簧,所述集中装置包括设置于所述出料框下方的集中框、设置于所述集中框左侧的支架、收容于所述集中框内左右两侧的集中块、收容于所述集中框内的支撑杆、收容于所述出料框内的固定板、设置于所述固定板上方的分料块,所述振动装置包括设置于所述集中框下方的振动框、收容于所述振动框内的集中板、挡板、设置于所述振动框下方的壳体、设置于所述振动框左右两侧的振动器、固定杆、第三弹簧。
所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述连接块的下端与所述支撑板固定连接,所述转动杆设有两个,所述转动杆的下端设有第一凹槽,所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述转动杆枢轴连接,所述转动杆的上端设有第二凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述转动杆枢轴连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧呈竖直放置,所述第一弹簧的上端与所述转动杆固定连接,所述第一弹簧的下端与所述支撑板固定连接。
所述升降板上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述转动杆穿过所述第二通孔且顶靠在所述升降板上,所述推动杆的上端与所述升降板固定连接,所述推动杆的下端贯穿所述限定杆的上下表面且与其滑动接触,所述电缸与所述支撑板固定连接,所述电缸与所述限定杆固定连接,所述电缸与所述推动杆的下端连接。
所述进料框穿过所述第二通孔、所述第一通孔且与其滑动接触,所述出料框的上端与所述进料框的下端固定连接,所述第二滚轮与所述进料框枢轴连接。
所述磁铁呈环状,所述磁铁与所述第二滚轮固定连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧的一端与所述出料框固定连接。
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