[发明专利]一种微晶玻璃制备方法

权利要求书

1.一种微晶玻璃制备方法，其特征在于，所述微晶玻璃制备方法中包括：

S1 根据基础玻璃的化学组成配置原料得到混合料，在所述原料中包括质量比小于3%的氧化物，所述氧化物中包括PbO及As₂O₃；

S2 将步骤S1中得到的混合料进行高温熔融；

S3 将熔融后的材料浇注成型得到基础玻璃；

S4 对浇筑成型的基础玻璃进行退火处理得到核化玻璃；

S5 对核化玻璃进行进一步的退火处理得到微晶玻璃，固化原料中的Pb元素和As元素。

2.如权利要求1所述的微晶玻璃制备方法，其特征在于，在步骤S1中，配置的原料来源于钨冶炼渣、废玻璃、不锈钢渣以及废陶瓷；

在步骤S1之前，包括：

S0 对钨冶炼渣、废玻璃、不锈钢渣以及废陶瓷进行预处理，包括部分元素的回收、烘干及化学成分分析；

在步骤S1中，根据基础玻璃的化学组成从预处理后的钨冶炼渣、废玻璃、不锈钢渣以及废陶瓷配置原料得到混合料。

3.如权利要求2所述的微晶玻璃制备方法，其特征在于，在步骤S0中包括，采用湿法回收的方法回收钨冶炼渣中的钨元素。

4.如权利要求1-3任意一项所述的微晶玻璃制备方法，其特征在于，在步骤S1中配置得到的混合料中按质量百分比包括：40%-50%的SiO₂、2%-5%的Al₂O₃、20%-25%的CaO、12%-20%的MgO、5%-8%的助溶剂Na₂O和K₂O、4%-8%的复合晶核剂Cr₂O₃和Fe₂O₃以及小于3%的其他氧化物，其中，所述氧化物中包括PbO、Sn₂O₃、As₂O₃、Bi₂O₃及W₂O₃。

5.如权利要求1-3任意一项所述的微晶玻璃制备方法，其特征在于，在步骤S2中，将混合料经投料机投入窑池熔融，在温度1420℃~1480℃条件下熔化，然后在温度1380℃~1420℃条件下澄清和均化。

6.如权利要求1-3任意一项所述的微晶玻璃制备方法，其特征在于，在步骤S3中包括：

S31 将高温熔融的材料直接浇注预热在600~650℃的模具中；

S32 将浇筑在模具中的材料快速转移至退火窑中，在温度为600~650℃的条件下保温0.5~1h，得到基础玻璃。

7.如权利要求1-3任意一项所述的微晶玻璃制备方法，其特征在于，在步骤S4中包括：将基础玻璃升温至700~800℃，升温速率3~8℃/min，保温1~3h，得到核化玻璃。

8.如权利要求1-3任意一项所述的微晶玻璃制备方法，其特征在于，在步骤S5中包括：将核化玻璃升温至870~900℃，保温0.5~1h，保证有原料中的Pb元素、As元素及Cr元素与玻璃体形成稳定晶相，随却至室温得到微晶玻璃。