[发明专利]一种吹膜机的牵引结构

说明书

本发明涉及吹膜机结构技术领域，具体涉及一种吹膜机的牵引结构，包括横板架、牵引箱体和连接板架，横板架中部固定连接有牵引箱体，横板架右端焊接有连接板架，牵引箱体左端开孔设置有入膜口，入膜口下端设置有定向轮，入膜口右端紧密连接有折边块，该种吹膜机的牵引结构，通过由收卷电机设置的同步传动轮轴与传动钢棍实现动力转换，过程中通过与传动钢棍连接的第一牵引辊与第二牵引辊与薄膜带接触，并通过链带的咬合实现第一牵引辊与第二牵引辊的同步转动，避免了因吹膜机的牵引传动结构长时间工作及受薄膜表面材质粗细程度导致摩擦系数的不一致，影响吹膜机正常进出料的情况。

技术领域

本发明涉及吹膜机结构技术领域，具体涉及一种吹膜机的牵引结构。

背景技术

吹膜机是一种薄膜生产自动化设备，吹膜机主要是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，过程由熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒，适用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及线性低密度等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。

但现有的吹膜机在实际制膜生产时，由于制模时需反复对薄膜基材及塑料粒子进行融化压合及冷却，制膜过程中受温度影响较大，若温度过高易出现薄膜二次融化黏着堆积于出料口难以流出，影响设备的正常生产，且传统吹膜机螺杆压力受温度变化及塑料粒子粗细影响较大，易导致螺杆皮带松动影响转动速率，出现设备产量不稳定的情况。

发明内容

本发明的目的旨在于解决在传统吹膜机结构在制膜过程中易因温度的变化而影响薄膜出料，薄膜出料困难及吹膜机螺杆压力易受塑料粒子粗细影响导致传动皮带松动影响转动速率，最终导致设备产量不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种吹膜机的牵引结构，包括横板架、牵引箱体和连接板架，所述横板架中部固定连接有牵引箱体，所述横板架右端焊接有连接板架，所述牵引箱体左端开孔设置有入膜口，所述入膜口下端设置有定向轮，所述入膜口右端紧密连接有折边块，所述牵引箱体中部分别设置有第一牵引辊与第二牵引辊，所述第一牵引辊与第二牵引辊中部均套接有链带，所述第二牵引辊右端紧密连接有传动钢辊，所述传动钢辊下端设置有收卷电机，所述牵引箱体右端开孔设置有出膜口；所述连接板架中部嵌接有输出辊，所述输出辊左右两端转动连接有输出辊轴芯，所述输出辊与连接板架连接处嵌入设置有胶垫，所述牵引箱体顶端嵌接有限止辊，所述限止辊左右两端转动连接有限止辊轴芯，所述输出辊轴芯与限止辊轴芯外侧均套接有第二契带，所述输出辊下端紧密连接有卡板，所述输出辊右端紧密连接有轮轴组，所述轮轴组左右两端活动连接有套轴，所述套轴表面套接有第一契带。

本发明进一步设置为：所述横板架左端焊接有横杆，所述横杆左右两端转动连接有安装螺栓，所述横杆与横板架连接处固定连接有安装板。

作为本发明的一种优选方案，所述轮轴组的数量为三根，且所述轮轴组呈三角状分布。

作为本发明的一种优选方案，所述第一契带内侧均匀分布有三角状咬合齿，且所述第一契带通过内侧咬合齿与套轴咬合。

作为本发明的一种优选方案，所述第二契带为胶皮带材质，且所述第二契带通过输出辊轴芯与限止辊轴芯的转动实现同步传动。

作为本发明的一种优选方案，所述收卷电机的型号为ZC2200TMP53，且所述收卷电机左上端传动连接有轮轴，并且所述收卷电机通过轮轴与传动钢辊活动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述传动钢辊为钢制轮辊，且所述传动钢棍横向设置于牵引箱体内。

作为本发明的一种优选方案，所述链带为一种中空齿轮链条，且所述第一牵引辊与第二牵引辊中部均设置有齿轮轮盘，并且所述链带通过齿轮轮盘分别与第一牵引辊及第二牵引辊咬合。

作为本发明的一种优选方案，所述折边块为一种呈三角状卡块，且所述折边块菱角朝向于第一牵引辊与第二牵引辊中部。