[发明专利]一种复杂结构件的成形方法有效
| 申请号： | 201810390833.1 | 申请日： | 2018-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN108672705B | 公开（公告）日： | 2020-09-11 |
| 发明（设计）人： | 何智;王志敏;郭晓琳;张云鹏;吴复尧;张铁军 | 申请（专利权）人： | 北京航星机器制造有限公司 |
| 主分类号： | B22F7/08 | 分类号： | B22F7/08;B22F3/105;B21C31/00;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人： | 张丽娜 |
| 地址： | 100013 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 复杂 结构件 成形 方法 | ||
1.一种复杂结构件的成形方法，其特征在于该方法的步骤包括：
(1)将待成形结构件分为两部分，分别为第一基体和第二基体；
(2)采用热挤压成形方法制造步骤(1)中的第一基体；
(3)采用电弧增材制造技术在步骤(2)制造得到的第一基体之上制造所述的第二基体；
所述的步骤(1)中，待成形结构件为带有横筋或凸台的等截面结构，等截面结构为第一基体，横筋或凸台为第二基体；
所述的步骤(2)中，采用热挤压成形方法制造第一基体时，热挤压成形速度为1-6mm/s；
所述的步骤(3)中，制造第二基体的步骤为：
首先，将第一基体上待增材区域打磨平整；其次，在第一基体上打磨平整后的待增材区域涂覆一层活性剂；最后，采用电弧增材制造技术制造第二基体；
所述的采用电弧增材制造技术制造第二基体时的工艺参数为：送丝速度为4-8m/min，成形电流为80-120A，行走速度为5-7mm/s；
待成形结构件的材料为铝合金时，活性剂的成分包括SiO2、TiO2、BaCl2、Cr2O3和CaF2，以活性剂的总质量为100％计算，SiO2的质量百分含量为25％-35％，TiO2的质量百分含量为10％-25％，BaCl2的质量百分含量为25％-40％，Cr2O3和CaF2的质量百分含量为10％-30％；
待成形结构件的材料为钛合金时，活性剂的成分包括NaF、CaF2、SiO2、TiO2和Al2O3，以活性剂的总质量为100％计算，NaF和CaF2的质量百分含量为50％-60％，SiO2和TiO2的质量百分含量为25％-35％，Al2O3的质量百分含量为10％-20％；
待成形结构件的材料为镁合金时，活性剂的成分包括TiO2、AlF3和CdCl2，以活性剂的总质量为100％计算，TiO2的质量百分含量为40％-50％，AlF3的质量百分含量为25％-35％，CdCl2的质量百分含量为20％-30％。
2.根据权利要求1所述的一种复杂结构件的成形方法，其特征在于：待成形结构件的材料为钛合金时，热挤压成形速度为1-3mm/s；待成形结构件的材料为铝合金或镁合金时，热挤压成形速度为3-5mm/s。
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