[发明专利]一种喷印聚酯导电薄膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种喷印聚酯导电薄膜的制备方法，包括以下步骤：喷墨墨水的配制，喷墨，成型，本发明以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸为单体，在引发剂作用下聚合，能够进一步降低团聚，提高成品薄膜的稳定性。

技术领域

本发明属于薄膜领域，具体涉及一种喷印聚酯导电薄膜的制备方法。

背景技术

喷墨打印是喷头从微孔板上吸取探针试剂后移至处理过的支持物上，通过热敏或声控等形式喷射器的动力把液滴喷射到支持物表面。喷墨将细小的黑色或彩色墨滴喷射到纸面；通过采用较多的喷嘴和多次喷射相同的区域，大多数喷墨打印机都能输出中，高分辨率的图像。喷墨打印机也许能喷射出冷或热墨水(热的干得较快)，或者对蜡质颜料(固体墨水)进行加热，直至液化，然后喷射出去，这取决于具体的厂商和打印机型号；

由于造价低廉，易于使用，速度较快，喷墨打印机已成为今天最受欢迎的打印机之一，而且许多都进入了家庭。但在专业打印领域，人们却更青睐其他打印技术。这是由于喷墨打印存在一个一直未能很好解决的问题:打印结果不能耐久。大多数喷墨打印机采用的颜料都会很快变质，造成颜色迁移，淡化，最终使图像质量恶化。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种喷印聚酯导电薄膜的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种喷印聚酯导电薄膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）喷墨墨水的配制：所述的喷墨墨水是由下述重量份的原料组成的：

聚酰胺蜡微粉5-7、碳纳米管6-9、甲基丙烯酸甲酯20-30、丙烯酸3-4、引发剂0.6-0.7、硬脂酸锌0.8-1、叔丁基对二苯酚1-2、脂肪酸二乙醇酰胺0.8-1、辛基异噻唑啉酮2-4、催化剂0.01-0.02；

所述的喷墨墨水的制备方法包括以下步骤：

a、取引发剂，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；

b、取叔丁基对二苯酚，加入到其重量6-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为55-60℃，加入硬脂酸锌，保温搅拌10-20分钟，得醇溶液；

c、取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量4-7倍的二甲基甲酰胺中，在80-90℃下保温搅拌20-30分钟，加入辛基异噻唑啉酮，搅拌至常温，得酰胺溶液；

d、取上述醇溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，加入碳纳米管，超声10-20分钟，得导电分散液；

e、取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸混合，加入到混合料重量106-130倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入上述引发剂溶液，保温搅拌3-5小时，出料冷却，得聚酯分散液；

f、取脂肪酸二乙醇酰胺，加入到上述聚酯分散液中，搅拌均匀，加入催化剂，在90-95℃下保温搅拌1-2小时，即得所述喷墨墨水；

（2）将上述喷墨墨水注入到墨盒中，采用常规喷墨打印技术按预定图形沉积到预先处理好的基片上；

（3）将上述沉积到基片上的薄膜置于烘箱中干燥后，在250-270℃下干燥15-20分钟，即得所述聚酯导电薄膜。

所述的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的一种。

所述的催化剂为对甲基苯磺酸。

本发明的优点：

本发明以碳纳米管为导电原料，采用聚酰胺蜡微粉的酰胺溶液分散，在分散过程中引入叔丁基对二苯酚的醇溶液，不仅可以有效的改善碳纳米管在各原料间的分散相容性，可以提高成品薄膜的抗老化性能，本发明以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸为单体，在引发剂作用下聚合，能够进一步降低团聚，提高成品薄膜的稳定性。