[发明专利]光学复合膜、背光源及液晶显示模组

说明书

本发明提供一种光学复合膜、背光源和液晶显示模组，其中光学复合膜包括粘贴在一起的微棱镜扩散膜和增光棱镜膜，所述微棱镜扩散膜和增光棱镜膜分别设置在入光面和出光面；所述微棱镜扩散膜包括第一透光基材和微棱镜扩散结构，所述微棱镜扩散结构包括背离所述入光面的第一透光基材上的透光球形粒子，所述透光球形粒子规则有序地排列在第一透光基材上。本发明的微棱镜扩散膜靠近导光板的出光面，从导光板出来的光先经过微棱镜扩散膜对光进行雾化，减少了导光板微结构或网点对光的微观汇聚，改善了遮蔽性，有利于减少导光板和LCD面板之间出现的干涉条纹。

技术领域

本发明涉及光学领域，具体涉及一种光学复合膜、背光源及液晶显示模组。

背景技术

随着人们对显示器、电视的视觉效果的要求越来越高，各个厂商也不断推出大尺寸电视、显示屏，如42、45、49寸的液晶电视非常畅销，70寸、甚至100寸的液晶电视也有厂家推出。对于将屏幕做大，有两个重要技术难点制约，一是面板要做大，二是背光要做大，尤其是屏幕面板本身采用的是以玻璃为主、同时基板内需要灌注液晶分子，所以制作工艺比较复杂，目前一些面板厂最大仅可以量产70寸左右的面板。

液晶显示装置是目前常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示装置(ThinTransistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)是液晶显示装置中的主流产品。其中，背光模组是液晶显示装置的重要部件，随着屏幕尺寸做大，背光模组设计也需要相应的调整，为保证液晶显示模组的画面品味，必须在背光模组中使用多张光学膜，如棱镜膜、扩散膜、微棱镜膜等。随着液晶显示模组超清、薄型化设计的需求，对光学膜片设计也提出了新要求。目前普遍做法是通过粘合剂将诸如棱镜膜、扩散膜、微透镜膜贴合在一起成为光学复合膜，具体为通过将棱镜的尖角刺入到粘合剂中来达到贴合的目的。目前市场上的光学复合膜在产品厚度及环境可靠性上表现较好，但是存在遮蔽性变差的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种光学复合膜，旨在解决目前市场上光学复合膜遮蔽性差的问题。

为实现上述目的，本发明提出的光学复合膜，包括粘贴在一起的微棱镜扩散膜(Micro Lens)和增光棱镜膜(Prism)，所述微棱镜扩散膜和增光棱镜膜分别设置在入光面和出光面；

所述微棱镜扩散膜包括第一透光基材和微棱镜扩散结构，所述微棱镜扩散结构包括背离所述入光面的第一透光基材上的透光球形粒子，所述透光球形粒子规则有序地排列在第一透光基材上；

所述增光棱镜膜包括第二透光基材和棱镜结构，所述棱镜结构位于靠近所述出光面的第二透光基材上。

优选地，所述微棱镜扩散结构包括至少两列相互平行设置的微棱镜扩散组，每组所述微棱镜扩散组包括至少两个对齐排列的透光球形粒子。

优选地，所述透光球形粒子通过固化胶水涂布在所述第一透光基材上。

优选地，所述透光球形粒子的材料为有机玻璃。

优选地，所述微棱镜扩散膜和增光棱镜膜之间形成粘贴层，所述粘贴层的厚度≤10um。

优选地，所述粘贴层的粘合剂采用丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂和环氧丙烯酸酯树脂的一种或几种。

优选地，所述棱镜结构包括多个平行排列的条状棱镜，所述条状棱镜在垂直于所述第二透光基材方向的截面为三角形。

优选地，所述第一透光基材和第二透光基材的材料均为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯。

此外，本发明还提供了一种背光源，包括框架、设置在所述框架内的导光板、和设置在所述导光板入光面的灯条，以及上述所述的光学复合膜，所述光学复合膜设置在所述导光板的出光面上，且所述增光棱镜膜在远离所述导光板的一面。