[发明专利]一种改性载银漂珠基陶瓷滤料的制备方法

权利要求书

1.一种改性载银漂珠基陶瓷滤料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将十二烷基硫酸钠、聚乙二醇和去离子水混合置于烧杯中，再将带有混合物的烧杯放入超声波分散仪中超声分散，得到自制分散液；

（2）将漂珠和废石膏混合放入马弗炉中烧结，待冷却至室温，得到处理后的漂珠，再将氧化锆球磨珠和处理后的漂珠混合放入球磨机中，在转速为270～300r/min的条件下球磨后过80目筛，收集过筛漂珠粉末；

（3）将过筛漂珠粉末、硝酸银溶液和自制分散液混合搅拌，得到搅拌液，并用硝酸溶液调节搅拌液的pH至4.7～5.2，再将搅拌液放入无光的温室中静置陈化，过滤去除滤液，取出滤渣，最后将滤渣放入烘箱中干燥，自然冷却至室温，研磨出料，得到自制载银漂珠粉末；

（4）将去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇混合，搅拌反应，得到反应液，再向反应液中滴加反应液体积0.5%的盐酸，继续保温混合反应，得到自制反应液，将自制反应液放入超声波分散仪中超声分散，待超声分散结束后，静置陈化，出料，得到自制硅溶胶；

（5）按重量份数计，分别称取40～42份自制载银漂珠粉末、10～12份聚苯乙烯、20～24份自制硅溶胶、4～6份琥珀粉、2～4份无水乙醇和32～36份去离子水混合置于搅拌机中，在转速为210～240r/min的条件下搅拌，得到混合浆料，再将混合浆料置于造粒机中造粒，得到自制颗粒；

（6）将自制颗粒放入马弗炉中烧结，待冷却至室温，得到滤料颗粒，将滤料颗粒放入水中浸泡，得到浸泡后的滤料颗粒，最后将浸泡后的滤料颗粒置于烘箱中干燥，冷却出料，即得改性载银漂珠基陶瓷滤料。

2.根据权利要求1所述的一种改性载银漂珠基陶瓷滤料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的十二烷基硫酸钠、聚乙二醇和去离子水的质量比为3：1：5，超声分散功率为210～240W，超声分散频率为24～27kHz，超声分散时间为27～30min。

3.根据权利要求1所述的一种改性载银漂珠基陶瓷滤料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的漂珠和废石膏的质量比为5：1，烧结温度为1240～1270℃，烧结时间为10～12h，氧化锆球磨珠和处理后的漂珠的球料质量比为18：1，球磨时间为2～3h。

4.根据权利要求1所述的一种改性载银漂珠基陶瓷滤料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的过筛漂珠粉末、质量分数为30%的硝酸银溶液和自制分散液的质量比为1：7：2，混合搅拌时间为20～30min，硝酸溶液的质量分数为27%，静置陈化时间为1～2天，干燥温度为96～100℃，干燥时间为45～60min。

5.根据权利要求1所述的一种改性载银漂珠基陶瓷滤料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的去离子水、正硅酸乙酯和无水乙醇的体积比为2：5：1，搅拌反应温度为51～54℃，搅拌反应时间为16～20min，盐酸的质量分数为27%，继续反应时间为21～24min，超声分散功率为180～200W，超声分散频率为25～27kHz，超声分散时间为27～30min，静置陈化时间为12～16h。

6.根据权利要求1所述的一种改性载银漂珠基陶瓷滤料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的搅拌时间为35～45min，造粒温度为110～124℃，造粒压力为5～6MPa，造粒时间为21～32min。

7.根据权利要求1所述的一种改性载银漂珠基陶瓷滤料的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的烧结温度为1080～1150℃，烧结时间为4～6h，浸泡时间为10～12h，干燥温度为95～100℃，干燥时间为2～4h。