[发明专利]一种热浸共渗铝铜合金的方法有效
申请号: | 201810391357.5 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN108411239B | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 彭浩平;沈圣哲;苏旭平;王建华;涂浩;刘亚 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/02;C23C2/28 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王志慧 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热浸共渗铝 铜合金 方法 | ||
1.一种热浸共渗铝铜合金的方法,其特征在于,主要步骤为:(1)合金熔池制备;(2)钢片表面除油除锈;(3)表面助镀;(4)热浸镀铝铜;(5)真空扩散退火;
其中,步骤(1)合金熔池制备为:控制Cu含量在0.5~3.0wt%,余量为Al,先将清洗干净的铝锭在坩埚内加热到700~750℃熔化得铝液,并在铝液表面撒上覆盖剂保护熔化的铝液减少氧化,然后把铜片以铝箔包裹后投入铝液中,保温30min,制得合金熔池;
步骤(2)所述钢片表面除油除锈:首先将钢片表面用质量分数15%~25%NaOH水溶液,在70~90℃条件下浸泡5~10min,水洗1~2min,再用质量分数10%~20%HCl,在室温下浸泡3~5min来除锈,水洗1~2min,然后采用丙酮浸泡1~3min,浸泡后的钢片在温度80~110℃的真空干燥箱中干燥10~20min;
步骤(3)所述表面助镀:先制备助镀剂,成分为:K2ZrF6:30g/L,AlF:8g/L,HF:6g/L,KCl:20g/L;KF:10g/L,上述成分所配制的水溶液为助镀剂,并对除油除锈后的钢材基体进行助镀处理;助镀温度为90℃,助镀时间为3~5min,取出助镀后的钢材基体,在90~100℃下烘干10~30min;
步骤(4)所述热浸镀铝铜:将助镀后的钢件加入合金熔池中进行热浸镀,热浸镀铝铜使用的工艺参数为:浸镀温度为690~710℃,浸镀时间为10~30s;
步骤(5)所述真空扩散退火:将热浸镀铝铜后的钢件放入刚玉坩埚中并封装在真空度为0.001Pa的石英管中,放入管式电阻炉中进行扩散,扩散工艺参数:温度为550~600℃,保温3~7天。
2.如权利要求1所述的热浸共渗铝铜合金的方法,其特征在于:所述的覆盖剂成分为80%KCl,10%NaCl,10%Na3AlF6,使用前需研磨成粉末。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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