[发明专利]钒矿生产废水再利用装置及其工艺

权利要求书

1.一种钒矿生产废水再利用装置，包括废水输入管线，其特征在于：废水输入管线与凝水预热器(1)、蒸汽预热器(2)和蒸发器(3)依次相连，蒸发器(3)的液相出口与稠厚器A(4)的进口相连，稠厚器A(4)的稀料出口与蒸发器(3)的进料口相连，稠厚器A(4)的稠料出口与热离心中转罐(5)的进口相连，热离心中转罐(5)与刮刀离心机A(7)和高温母液中转罐(8)依次相连，高温母液中转罐(8)的出口分别与蒸发器(3)的进料口、换热器(9)的热源进口相连，换热器(9)的热源出口与结晶罐(10)、冷离心中转罐(11)和稠厚器B(12)依次相连，稠厚器B(12)的稀料出口与刮刀离心机B(14)相连，稠厚器B(12)的稠料出口与双级活塞推料离心机(13)相连，刮刀离心机B(14)和双级活塞推料离心机(13)分别与低温母液中转罐(15)相连，低温母液中转罐(15)的出口与换热器(9)的冷源进口相连，换热器(9)的冷源出口与废水输入管线相连。

2.根据权利要求1所述的钒矿生产废水再利用装置，其特征在于：所述的凝水预热器(1)由凝水预热器A和凝水预热器B串联组成。

3.根据权利要求1所述的钒矿生产废水再利用装置，其特征在于：所述的蒸发器(3)由蒸发器A、蒸发器B和蒸发器C依次串联组成。

4.根据权利要求1所述的钒矿生产废水再利用装置，其特征在于：所述的热离心中转罐(5)外部设夹套(6)。

5.根据权利要求1所述的钒矿生产废水再利用装置，其特征在于：所述的刮刀离心机A(7)由刮刀离心机A-1和刮刀离心机A-2并联组成。

6.根据权利要求1所述的钒矿生产废水再利用装置，其特征在于：所述的结晶罐(10)由结晶罐A、结晶罐B、结晶罐C、结晶罐D、结晶罐E和结晶罐F并联组成。

7.一种采用权利要求1-6任一所述的钒矿生产废水再利用装置的工艺，其特征在于：步骤如下：

1)氯化钠产盐段：废水与氯化铵母液混合后依次送入到凝水预热器和蒸汽预热器预热，预热后的物料送入蒸发器中蒸发结晶，浓缩后的晶浆泵入稠厚器A中，厚料送入热离心中转罐，稀料送回蒸发器，厚料经刮刀离心机A离心产氯化钠，氯化钠母液进入高温母液中转罐中储存，一部分回到蒸发器中继续蒸发，另一部分进入氯化铵产盐段；

2)氯化铵产盐段：氯化钠母液与氯化铵母液首先在换热器中进行换热，降温后的氯化钠母液进入结晶罐中，结晶后的物料送至冷离心中转罐，经稠厚器B分离后，厚料送入双级活塞推料离心机进行离心产氯化铵，稀料送入刮刀离心机B离心产氯化铵，氯化铵母液进入低温母液中转罐中储存，然后泵入换热器中与氯化钠母液进行换热，换热后的氯化铵母液进入氯化钠产盐段。

8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于：所述的浓缩后的晶浆温度为80-120℃。

9.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于：所述的结晶罐的温度为20-40℃。

10.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于：进入氯化铵产盐段的氯化钠母液和进入氯化钠产盐段氯化铵母液的循环量采用如下方法计算：

A、分别核算出氯化钠母液和氯化铵母液中的氯化铵组分和氯化钠组分；

B、利用氯化铵组分和氯化钠组分的可用区间，对指定进料组分额定蒸发量下的整个流程进行物料平衡计算，得到母液循环量的上下限；

C、多个进料组分的母液循环量区间取交集后，得到可操作的区间。