[发明专利]电极构造体

说明书

本发明公开了一种电极构造体。在电极板(2)和供给体(3)的连接部以外的部分之间设置有间隙(C1)，电解液能够在该间隙(C1)里流动，从而做到了既能够从表面背面两个面对电极板(2)进行冷却，又能够对连接部(4)进行冷却。通过减少电极构造体本身温度上升所造成的影响来抑制电极构造体劣化，进而延长该电极构造体作电极用时电极的寿命。

技术领域

本发明涉及一种电极构造体。

背景技术

到目前为止，在进行高速镀锌等高速电解电镀、电解时采取以下做法：将电极板分成几段即分段化后，再将它们分别固定到多个支撑板(供电体)中对应的一个支撑体上而构成电极构造体，使用这样的电极构造体，在发生接触等事故的情况下进行局部补修即可。每段电极板通过连接部连接在供电体上，但如果在电解时让例如电流密度100A/dm²～300A/dm²这样的大电流流过的话，相对较大的电流就会流过上述连接部。在该情况下，如果连接部的电阻较高，发热量就会过大，而有可能成为电极板甚至电极构造体劣化的原因。

例如，专利文献1中公开了以下技术：在电极板和供电体的连接部处夹上铅板。通过夹上铅板，电极板和供电体之间的接触就会更加紧密，从而能够防止电阻增大，抑制发热。

专利文献1：日本公开专利公报特开平7-331495号公报

发明内容

－发明要解决的技术问题－

然而，虽然专利文献1中的电极构造体在干燥状态下使用时能够有效地发挥作用，但是在将它浸渍于硫酸溶液那样的溶液中的情况下会有以下问题：生成绝缘性硫酸铅；局部铅会由于通电而对电解做贡献，导致铅本身消耗。

于是，在本发明中，通过减少电极构造体本身温度上升所造成的影响来抑制电极构造体劣化，进而延长电极构造体作电极用时电极的寿命。

－用以解决技术问题的技术方案－

为达成上述目的，本发明在电极板和供电体的连接部以外的部分之间设置有间隙，电解液能够在该间隙里流动，借助电解液在该间隙里流动而能够从表面背面两个面对电极板进行冷却，并且能够对连接部进行冷却。

也就是说，这里所公开的电极构造体包括以钛或钛合金为基材的电极板和支撑所述电极板的供电体，所述电极板和所述供电体通过连接部紧密固定在一起，在所述电极板和所述供电体之间设置有间隙，以便当将该电极构造体浸渍于电解液时，该电解液能够在所述电极板和所述供电体的所述连接部以外的部分之间流动，所述电极板和所述供电体之间的所述间隙在1mm以上20mm以下。

本申请发明人发现：在例如高速镀锌生产线上，如图12所示，当电解液的温度即电解温度超过60℃而上升时，电极板的电极寿命就会下降，70℃以上时，电极寿命就会下降到一半以下。电解时，电极构造体的温度主要由于发热而上升，该发热起因于进行电极板的电极表面上的电极反应所产生的过电压；电极板、供电体以及连接它们的连接部的电阻。虽然在高速镀锌生产线上电解液的温度通常保持在60℃左右不变，但是电极构造体本身的温度可能由于电极构造体的发热量增大而升高，而高于电解液的温度即60℃左右，因此可能加剧电极构造体的劣化。

根据上述构成方式，在电极板－供电体的连接部以外的部分之间设置有间隙，电解液能够在该间隙里流动，故当将电极构造体浸渍于电解液时，电解液会流入电极板－供电体之间，而在电极板－供电体之间的空间内产生电解液的流动。这样一来，因为利用电解液从表面背面两个面对电极板本身进行冷却，所以能够增加电极板本身的冷却面积。由于在电极板－供电体之间的空间内产生电解液的流动，因此电解液会在连接部周围流动，发热量较高的连接部也会被冷却。进而也会促进供电体的冷却。这样一来，就能够防止电极板过热且让电极板的温度下降到与电解液的温度差不多，进而能够延长电极构造体作电极用时电极的寿命。