[发明专利]一种利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法在审
申请号: | 201810392731.3 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN108624283A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 金继善 | 申请(专利权)人: | 金继善 |
主分类号: | C09J189/00 | 分类号: | C09J189/00;C09J133/24;C09J11/08;C09J11/06;C09J11/04 |
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地址: | 237200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶粘剂 稀释剂 水性胶粘剂 脱脂大豆粉 耐水性 固化 加工技术领域 溶剂型胶粘剂 有机溶剂挥发 胶粘剂制备 附着力强 糊化处理 物理改性 粘结层 粘剂 制胶 制备 加工 | ||
1.一种利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)糊化处理:先向脱脂大豆粉中加水,搅拌均匀后静置3-8h,并加热至50-60℃保温搅拌5-15min,再加入水解聚马来酸酐,继续于50-60℃保温搅拌15-45min,所得混合物送入喷雾干燥机中,干燥所得颗粒经粉碎机制成粉末,即得糊化脱脂大豆粉;
(2)物理改性:先向糊化脱脂大豆粉中加入松节油,并加热至70-80℃保温搅拌10-30min,然后加入PEG-60氢化蓖麻油,继续于70-80℃保温搅拌15-45min,即得改性大豆蛋白;
(3)辅料制备:由N-羟甲基丙烯酰胺/烯丙基缩水甘油醚聚合物、海泡石粉、泊洛沙姆、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和葡萄糖酸钠混合而成;
(4)胶粘剂制备:向水中加入改性大豆蛋白和辅料,并加热至55-65℃保温搅拌,搅拌均匀,粘度在50-150mPa.s,即得胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)中脱脂大豆粉、水、水解聚马来酸酐的质量比为40-50:80-150:1-10。
3.根据权利要求1所述的利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法,其特征在于:所述步骤(2)中糊化脱脂大豆粉、松节油、PEG-60氢化蓖麻油的质量比为40-50:1-10:1-10。
4.根据权利要求1所述的利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法,其特征在于:所述步骤(3)中N-羟甲基丙烯酰胺/烯丙基缩水甘油醚聚合物、海泡石粉、泊洛沙姆、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和葡萄糖酸钠的质量比为5-10:1-5:1-5:0.5-2:0.5-2。
5.根据权利要求1所述的利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法,其特征在于:所述步骤(4)中改性大豆蛋白、辅料的质量比为40-50:1-10。
6.根据权利要求1所述的利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法,其特征在于:所述N-羟甲基丙烯酰胺/烯丙基缩水甘油醚聚合物由N-羟甲基丙烯酰胺和烯丙基缩水甘油醚经聚合反应制成,其制备方法为:先将N-羟甲基丙烯酰胺加2-3倍重量水溶解完全,并加入过硫酸钾,搅拌使过硫酸钾完全溶解,然后加热至50-60℃开始滴加烯丙基缩水甘油醚,待反应结束后将所得混合物减压浓缩制成膏体,膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得N-羟甲基丙烯酰胺/烯丙基缩水甘油醚聚合物。
7.根据权利要求6所述的利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法,其特征在于:所述N-羟甲基丙烯酰胺、烯丙基缩水甘油醚、过硫酸钾的摩尔比为1:1:0.01-0.05。
8.根据权利要求1所述的利用脱脂大豆粉加工耐水性胶粘剂的方法,其特征在于:所述泊洛沙姆选自泊洛沙姆184、泊洛沙姆188、泊洛沙姆407中的一种。
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