[发明专利]一种高性能煅烧硅藻土混凝土的制备方法在审
申请号: | 201810393013.8 | 申请日: | 2018-04-27 |
公开(公告)号: | CN108503297A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 严佳川;林幽竹;曹正罡;范峰;邹超英 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B111/20 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 孟宪会 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅藻土 制备 混凝土 煅烧 高性能混凝土 高温煅烧 火山灰活性 外加剂 建筑材料 粉磨 配比 环保 制造 | ||
一种高性能煅烧硅藻土混凝土的制备方法,本发明涉及硅藻土混凝土的制备方法,本发明为解决现有技术中硅藻土混凝土中硅藻土未经高温煅烧,未能充分发挥其火山灰活性,从而不利于强度的提高,同时现有高性能混凝土外加剂不利于环保的问题,本发明为解决上述问题采取的技术方案是:所述制备方法是按照以下步骤实现的:步骤一:850℃高温煅烧,步骤二:粉磨,步骤三:配比,步骤四:混合搅拌,以煅烧硅藻土为主要原料的高性能混凝土,硅藻土中SiO2的百分含量为92.470、Al2O3的百分含量为2.015、Na2O的百分含量为2.362、Fe2O3的百分含量为1.274、Cl的百分含量为0.824、MgO的百分含量为0.138、其它杂质的百分含量为0.917。本发明属于建筑材料制造领域。
技术领域
本发明涉及硅藻土混凝土的制备方法,具体涉及一种高性能煅烧硅藻土混凝土的制备方法,属于建筑材料制造领域。
背景技术
高性能混凝土以高强度、韧性和耐久性为特征,成为实现水泥基材料性能大跨越的新体系,其对水泥利用效率高,属于节能、节材、低碳的工程材料。可使其建造在严酷环境服役、具有较长的寿命,以及具有低养护维修费用的结构,高性能混凝土已应用于大跨、桥梁、超高层、海洋工程、防护工程等领域。利用煅烧硅藻土作为矿物外加剂,可以提高混凝土强度及耐久性性能,还可以减轻结构自重,此外,硅藻土属于绿色材料资源,相对于硅灰、粉煤灰等矿物外加剂,有利于环境保护和经济效益,现有技术中硅藻土混凝土中硅藻土未经高温煅烧,未能充分发挥其火山灰活性,从而不利于强度的提高,同时现有高性能混凝土外加剂(硅灰、粉煤灰等)不利于环保,进而需要提供一种高性能煅烧硅藻土混凝土的制备方法。
发明内容
本发明为解决现有技术中硅藻土混凝土中硅藻土未经高温煅烧,未能充分发挥其火山灰活性,从而不利于强度的提高,同时现有高性能混凝土外加剂不利于环保的问题,进而提出一种高性能煅烧硅藻土混凝土的制备方法
本发明为解决上述问题采取的技术方案是:所述制备方法是按照以下步骤实现的:
步骤一:850℃高温煅烧:将天然硅藻土放置到马弗炉中煅烧2小时,制备活性指数较高的硅态硅藻土;
步骤二:粉磨:将煅烧后的硅态硅藻土放入到超细粉磨机中进行粉磨;
步骤三:配比:按重量分数进行配比,水泥100份,煅烧硅藻土25份,粗石英砂49份,粗石英砂的粒径40-70目,细石英砂61份,细石英砂的粒径70-140目,水25份,高效聚羧酸减水剂2份;
步骤四:混合搅拌:将粗石英砂和细石英砂倒入搅拌锅内充分搅拌5min,将水泥100份和煅烧硅藻土25份均倒入搅拌锅内,混合干拌5min,将高效聚羧酸减水剂2份和水25份缓慢倒入搅拌锅内搅拌5min,将搅拌后的混合物倒入振捣容器中,进行振捣,振捣60次,进行养护28天,进而得到以煅烧硅藻土为主要原料的高性能混凝土,硅藻土中SiO2的百分含量为92.470,硅藻土中Al2O3的百分含量为2.015,硅藻土中Na2O的百分含量为2.362,硅藻土中Fe2O3的百分含量为1.274,硅藻土中Cl的百分含量为0.824,硅藻土中MgO的百分含量为0.138,硅藻土中其它杂质的百分含量为0.917。
进一步的,步骤二中粉磨后硅态硅藻土的粒径为20微米-50微米,步骤三中配比使用的煅烧硅藻土粒径为20微米-50微米的,步骤四中是将步骤三中的粒径为20微米-50微米的煅烧硅藻土25份倒入搅拌锅内。
本发明的有益效果是:
1、硅藻土作为一种硅质岩石,主要由古代硅藻的遗骸组成,储量巨大,是一种环保
材料,制备成本低廉,使用更环保。
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