[发明专利]一种矿热炉除尘系统中防止炉气焦油析出的方法及装置

说明书

本发明涉及一种矿热炉除尘系统中防止炉气焦油析出的方法，其特征在于：密闭矿热炉（1）产生温度为500～800℃的炉气经过列管式冷却器（2），列管式冷却器（2）正面的四组轴流风机（7）对列管中炉气进行空冷处理，每台轴流风机（7）均由温度控制仪（9）控制开闭，从而保证输出列管式冷却器（2）的炉气温度控制在220～250℃，而后将此温度下的炉气送至高温袋除尘器（3）进行净化处理，处理后的气体经净气风机（11）输送至煤气柜。本发明的优点是利用温度控制仪与轴流风机进行联锁，根据炉气温度启停相应的风机，自动将炉气温度控制在设定区间内，防止炉气中焦油析出，避免堵塞布袋，维持布袋良好的过滤性，保证设备的正常使用。

技术领域

本发明涉及矿热炉生产工艺领域，具体是一种利用控制区间温度防止矿热炉除尘系统中炉气焦油析出的方法及装置。

背景技术

矿热炉一般分为开放炉、半密闭炉和密闭炉三种形式。密闭矿热炉产生的炉气温度为500～800℃，具有一定的粘性，含有焦油，焦油析出温度为180℃。根据密闭矿热炉炉气中含有焦油的特性，高温气体中的焦油遇到低温物体或气体本身温度过低时焦油会析出，吸附在管壁上和除尘器布袋上，使其系统冷却效果下降，最后导致炉气温度升高而烧毁布袋。同时，焦油析出吸附在滤袋表面使其透气性下降、过滤阻力提高，最后失去过滤功能。

针对这种情况，国内通常采用的方法一般分为两种。第一种，在进入袋除尘器之前，安装电焦油捕集器，先进行除焦油工序。但是，电焦油捕集器价格昂贵，增加了投资成本，且电焦油捕集器工作时会产生放电和火花，存在安全隐患；此外，电焦油捕集器在温度较高的情况下，除焦效果并不理想。第二种，采用水洗降温，即高温烟气首先进入洗气塔，在洗气塔内进行喷淋，对烟气进行降温，可以将烟气降低到80℃，这样既可以析出烟气中的焦油，又可以降低烟气温度。但这种方法运行费用高，耗水量大，不经济，且水洗除尘净化后粉尘排放不能达标；另外，经过水洗后，含有焦油的水形成了二次污染，污水还要进行处理。

因此，需要设计出一种能够经济有效地防止炉气中焦油析出的方法及装置，以避免阻塞和损坏除尘器布袋。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种矿热炉除尘系统中防止炉气焦油析出的方法及装置，通过控制区间温度，防止温度过低而造成焦油的析出，避免焦油吸附在管壁和除尘器布袋上而堵塞布袋，维持正常的过滤性，同时又要防止温度过高而造成的烧袋，保证除尘器布袋的正常使用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿热炉除尘系统中防止炉气焦油析出的方法，包括将密闭矿热炉产生温度为500～800℃的炉气通过水冷套管送至列管式冷却器，再送至高温袋除尘器进行净化处理，炉气经列管式冷却器、高温袋除尘器时收集的粉尘通过埋刮板机卸至储灰仓，高温袋除尘器过滤后的气体经净气风机输送至煤气柜，其特征在于：

500～800℃的炉气通过水冷套管后的温度降至350℃，然后进入列管式冷却器内被再次降温，输出列管式冷却器的炉气温度控制在220～250℃，最后再送至高温袋除尘器。

冷却时，温度控制仪对列管式冷却器中的轴流风机进行联锁控制，通过控制轴流风机的开启数量，对列管内的炉气进行温度调节；当温度低于220℃时，自动关闭相应数量的轴流风机；当温度高于250℃时，自动打开相应数量的轴流风机。

为了实现上述防止炉气焦油析出的方法，本发明还提供了一种矿热炉除尘系统中防止炉气焦油析出的装置，包括密闭矿热炉，密闭矿热炉通过水冷套管、输气管道与列管式冷却器进口相连，列管式冷却器出口再通过输气管道与高温袋除尘器进口相连，高温袋除尘器出口连接的管道上设有风机；列管式冷却器和高温袋除尘器下端与埋刮板机相连；其特征在于：

列管式冷却器设置为两组，两组列管式冷却器之间通过管道相连；