[发明专利]一种牙科旋转器械硬质合金车针

说明书

本发明公开了一种牙科旋转器械硬质合金车针。包括柄部、工作部，所述柄部与牙科旋转器械连接，所述工作部与柄部连接，所述工作部上设置有端部刃口、排屑槽；所述工作部端部刃口通过双三次B样条曲线拟合牙本质被剥离过程来拟合端部刃口前刀面切削角度，曲线的参数形式为：B(t)＝Psubgt;0/subgt;(1‑t)supgt;3/supgt;+3Psubgt;1/subgt;t(1‑t)supgt;2/supgt;+3Psubgt;2/subgt;tsupgt;2/supgt;(1‑t)+Psubgt;3/subgt;tsupgt;3/supgt;，t∈[0，1]，其中，Psubgt;0/subgt;为端部刃口起始点，Psubgt;3/subgt;为端部刃口终点，Psubgt;1/subgt;为牙本质被剥离时Psubgt;0/subgt;运动方向上的点，Psubgt;2/subgt;为牙本质被剥离时Psubgt;3/subgt;运动方向上的点，曲线起始于Psubgt;0/subgt;走向Psubgt;1/subgt;，并从Psubgt;2/subgt;的方向终于Psubgt;3/subgt;。本发明通过切削指向抛物线中心自动断削，可以将切削液汇集到中心点，加快切削的冷却和排削功能。通过刃口角度设置，避免在前刀面刃口表面产生积削留现象，延长刀具寿命。

技术领域：

本发明属于医疗设备技术领域，特别涉及一种牙科旋转器械硬质合金车针。

背景技术：

当前口腔医学中，牙科旋转器械上的车针一般用于剥离牙本质，由于车针端部刃口切削角度限制，常常造成排屑不通畅，影响剥离效率。此外，为了减少对牙龈、牙釉质的损伤，人们在车针端部刃口末端采用圆弧面，但是在实际使用中时，会造成切削液分散，降低切削冷却效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种牙科旋转器械硬质合金车针，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种牙科旋转器械硬质合金车针，包括：柄部、工作部，所述柄部与牙科旋转器械连接，所述工作部与柄部连接，所述工作部上设置有端部刃口、排屑槽；所述工作部端部刃口通过双三次B样条曲线拟合牙本质被剥离过程来拟合端部刃口前刀面切削角度，曲线的参数形式为：

B(t)＝P₀(1-t)³+3P1_t(1-t)²+3P₂t²(1-t)+P₃t³，t∈[0，1]

其中，P₀为端部刃口起始点，P₃为端部刃口终点，P₁为牙本质被剥离时P₀运动方向上的点，P₂为牙本质被剥离时P₃运动方向上的点，曲线起始于P₀走向 P₁，并从P₂的方向终于P₃。

优选地，技术方案中，硬质合金车针工作部端部刃口前刀面、排屑槽均为抛物面结构，该抛物面的中心点在硬质合金车针外部，即在被切削物体的表面。

优选地，技术方案中，前刀面的高切削率刃口角度为15.36°，高耐磨性刃口角度38.56°。

优选地，技术方案中，硬质合金车针工作部选用球形头、倒截锥形头、梨形头、圆柱裂沟形头、圆柱半球裂沟形头、截锥裂沟形头、圆锥半球裂沟形头、轮形头、交叉锉纹圆柱形头、交叉锉纹锥形头中的一种。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：